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¿Cómo funcionan los compresores de tornillo de baja presión?

Los compresores de tornillo de baja presión están diseñados para suministrar grandes volúmenes de aire a presiones normalmente inferiores a 1,5 bar(g). Se utilizan en industrias como el tratamiento de aguas residuales, el transporte neumático y la fermentación, donde el alto caudal y la baja presión son más eficaces que los sistemas tradicionales de aire comprimido.

 

Principio básico: Compresión rotativa

En el corazón del sistema hay dos rotores helicoidales entrelazados, uno macho y otro hembra. Al girar, el aire entra en la cámara de compresión. Los rotores atrapan el aire entre sus lóbulos y la carcasa, reduciendo gradualmente el volumen a medida que giran los rotores. Esta acción mecánica comprime el aire sin necesidad de pistones ni válvulas.

A diferencia de los compresores de alta presión, los compresores de tornillo de baja presión están optimizados para el volumen en lugar de la fuerza. Funcionan a velocidades y temperaturas más bajas, lo que reduce el desgaste y el consumo de energía.

¿Por qué utilizar la tecnología de tornillo para baja presión?

Los compresores de tornillo ofrecen un caudal de aire continuo y sin pulsaciones. Es una gran ventaja frente a los compresores alternativos, que suministran aire en ráfagas. El diseño del tornillo también permite configuraciones con o sin inyección de aceite, en función de la aplicación.

En los sistemas de baja presión, los compresores de tornillo son más eficientes energéticamente que la estrangulación del aire de alta presión a una presión más baja. Esta generación directa de aire a baja presión evita residuos y mejora la fiabilidad del sistema.

Componentes clave

  • Extremo de aire: El alojamiento del rotor donde se produce la compresión.
  • Sistema de accionamiento: Normalmente un motor y una caja de cambios o transmisión directa.
  • Sistema de refrigeración: Mantiene una temperatura de funcionamiento óptima.
  • Sistema de control: Regula la presión, supervisa el rendimiento y protege contra sobrecargas.

Consideraciones sobre la eficiencia

El ahorro energético procede de la adaptación de la potencia del compresor a la demanda real. Los variadores de velocidad (VSD) suelen utilizarse para ajustar la velocidad del rotor en tiempo real. Esto minimiza el derroche de energía durante los periodos de baja demanda.

Además, los compresores de tornillo de baja presión suelen integrarse en sistemas de control más amplios que optimizan el rendimiento de varias máquinas.

Mantenimiento y fiabilidad

Menos piezas móviles significan menos mantenimiento. No hay válvulas que se desgasten y los modelos con inyección de aceite se benefician de la lubricación interna. Las revisiones periódicas se centran en los filtros, los niveles de aceite (si procede) y el estado de los rotores.

 

Aplicaciones comunes

  • Aireación en el tratamiento de aguas residuales
  • Fluidización en las industrias cementera y química
  • Procesos de fermentación en alimentos y bebidas
  • Transporte neumático de polvos y gránulos

Preguntas frecuentes

Los modelos de baja presión funcionan por debajo de 1,5 bar(g) y están optimizados para grandes caudales. Los modelos de alta presión alcanzan los 13 bar(g) o más y se utilizan para herramientas, envasado y aire de planta en general.