1. Sopladores de lóbulo rotativo
Utilizan dos o tres rotores lobulados que giran en sentidos opuestos. Al girar, los rotores atrapan el aire entre los lóbulos y la carcasa, desplazándolo de la entrada a la salida. Los engranajes de sincronización mantienen los rotores sincronizados, evitando el contacto y reduciendo el desgaste.
2. Soplantes de tornillo
Utilizan tornillos helicoidales entrelazados para comprimir y mover el aire. Son más silenciosas y eficientes a presiones más altas que las soplantes de lóbulos, pero más complejas y costosas.
3. Soplantes de paletas
Un rotor con álabes deslizantes gira dentro de una cavidad. La fuerza centrífuga empuja los álabes hacia fuera, atrapando y moviendo el aire. Son menos comunes en entornos industriales, pero útiles en sistemas compactos.