Tratamiento de aguas residuales en la industria papelera

Producir una sola tonelada métrica de papel requiere más de 17.000 galones de agua. Alrededor del 85% se utiliza como agua de proceso: para desintegrar materias primas, transportar fibras y formar láminas. El resultado es un gran volumen de aguas residuales cargadas de contaminantes: sólidos efluentes, sedimentos, AOX, orgánicos clorados y altos niveles de DQO/DBO

Estas aguas residuales no sólo están sucias, sino que son químicamente complejas y peligrosas para el medio ambiente. Las fábricas deben tratarla in situ para cumplir la normativa sobre vertidos y reducir la toxicidad. El tratamiento biológico aerobio es el método preferido, a pesar de representar más del 70% de los costes de explotación. Es eficaz, minimiza los lodos y mejora la separación de líquidos y biosólidos.

1. SAFF (Película fija aeróbica sumergida)

El medio fijo favorece el crecimiento de biopelículas, ideal para cargas constantes.

2. BAFF (Filtro Biológico Aireado Inundado)

Medio inundado con aireación, bueno para altas cargas orgánicas.

3. MBR (reactor biológico de membrana)

Lo mejor para alto contenido químico y demanda variable. Utiliza membranas sumergidas para la separación sólido-líquido, eliminando la sedimentación. Funciona con concentraciones de licor mezclado más elevadas, lo que reduce las necesidades de tanques y los costes del ciclo de vida

Instalamos dos unidades Robox Screw y redujimos el derroche de energía entre un 15 y un 20%. Su diseño compacto facilita la integración y reduce la contaminación acústica