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Paquete de soplador de tornillo

ROBOX Energy combines the unique characteristics of the screw compressor, with the innovative permanent magnet motor.
  • Presión hasta 1.000 mbar (g)
  • Capacidad de hasta 4.200 m³/h

Eficiencia energética máxima

Tecnología de bombeo superior que incorpora un motor de imán permanente conectado directamente al eje conductor, con un diseño libre de desgaste que evita la posibilidad de pérdida de potencia en la correa impulsora y genera un ahorro de energía de hasta un 30 por ciento, en comparación con una unidad de lóbulo rotativo estándar. 

Robox Energy Screw Blower

El soplador de tornillo Robox Energy está equipado con el nuevo panel de control de “pantalla táctil” de última generación (HMI). Es fácil de usar y su menú intuitivo es sencillo de programar gracias al conocido sistema Windows CE de conexión remota.  The flexibility and versatility of the new Robox screw blower is masterminded by Robuschi’s Smart Process Control tool. Este sistema analiza y aplica los datos sobre el oxígeno que recibe directamente del proceso y ajusta los parámetros de operación sin necesidad de interrumpirlo.

Robox Energy requiere aproximadamente un 30 % menos de espacio que las unidades comparables. Es la respuesta a la creciente demanda de máquinas más pequeñas y compactas en la sala de compresión. Y otra ventaja de su diseño es la posibilidad de ubicar varias unidades una junto a la otra, ya que el mantenimiento de los componentes internos se efectúa desde el frente de la unidad.

Conectado

WATER 4.0 pone la digitalización y la automatización en el centro de la estrategia de la industria, y su objetivo primario es lograr la gestión del agua de manera flexible, competitiva y con uso eficiente de recursos.

El nuevo soplador de tornillo Robox Energy está equipado con el módulo iConn que le proporciona precisamente eso.

iConn ofrece a los operadores de las plantas información detallada y en tiempo real, la cual es esencial para lograr un tratamiento optimizado y eficiente de las aguas residuales. La disponibilidad de datos remotos de la máquina ahorra tiempo al eliminar la necesidad de contar con supervisión en el lugar, optimiza el mantenimiento y la gestión de partes, y facilita el desarrollo de modelos predictivos.

iConn optimiza el mantenimiento, maximiza la fiabilidad de la soplante y permite a los clientes concentrarse en sus negocios.

Industria iConn 4.0