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Comment fonctionnent les compresseurs à vis basse pression ?

Les compresseurs à vis basse pression sont conçus pour fournir de grands volumes d'air à des pressions généralement inférieures à 1,5 bar(g). Ils sont utilisés dans des industries telles que le traitement des eaux usées, le transport pneumatique et la fermentation, où un débit élevé et une faible pression sont plus efficaces que les systèmes d'air comprimé traditionnels.

 

Principe de base : Compression rotative

Au cœur du système se trouvent deux rotors hélicoïdaux emboîtés l'un dans l'autre, l'un mâle, l'autre femelle. En tournant, l'air est aspiré dans la chambre de compression. Les rotors emprisonnent l'air entre leurs lobes et le boîtier, réduisant progressivement le volume au fur et à mesure que les rotors tournent. Cette action mécanique comprime l'air sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des pistons ou des soupapes.

Contrairement aux compresseurs à haute pression, les compresseurs à vis à basse pression sont optimisés pour le volume plutôt que pour la force. Ils fonctionnent à des vitesses et des températures plus basses, ce qui réduit l'usure et la consommation d'énergie.

Pourquoi utiliser la technologie à vis pour la basse pression ?

Les compresseurs à vis offrent un débit d'air continu et sans impulsion. C'est un avantage majeur par rapport aux compresseurs alternatifs, qui fournissent l'air en rafales. La conception de la vis permet également des configurations sans huile ou avec injection d'huile en fonction de l'application.

Dans les systèmes à basse pression, les compresseurs à vis sont plus efficaces sur le plan énergétique que l'étranglement de l'air à haute pression à une pression inférieure. Cette production directe d'air à basse pression évite les pertes et améliore la fiabilité du système.

Composants clés

  • Embout pneumatique : Le boîtier du rotor où se produit la compression.
  • Système d'entraînement : Il s'agit généralement d'un moteur et d'une boîte de vitesses ou d'un entraînement direct.
  • Système de refroidissement : Maintient une température de fonctionnement optimale.
  • Système de contrôle : Régule la pression, surveille les performances et protège contre les surcharges.

Considérations relatives à l'efficacité

Les économies d'énergie proviennent de l'adaptation de la puissance du compresseur à la demande réelle. Les variateurs de vitesse (VSD) sont souvent utilisés pour ajuster la vitesse du rotor en temps réel. Cela permet de minimiser le gaspillage d'énergie pendant les périodes de faible demande.

En outre, les compresseurs à vis basse pression sont souvent intégrés dans des systèmes de contrôle plus larges qui optimisent les performances de plusieurs machines.

Maintenance et fiabilité

Moins de pièces mobiles signifie moins d'entretien. Il n'y a pas de soupapes qui s'usent et les modèles à injection d'huile bénéficient d'une lubrification interne. Les contrôles réguliers portent sur les filtres, les niveaux d'huile (le cas échéant) et l'état des rotors.

 

Applications courantes

  • Aération dans le traitement des eaux usées
  • Fluidisation dans les industries du ciment et de la chimie
  • Procédés de fermentation dans les aliments et les boissons
  • Transport pneumatique de poudres et de granulés

FAQ

Les modèles basse pression fonctionnent en dessous de 1,5 bar(g) et sont optimisés pour les débits élevés. Les modèles à haute pression atteignent 13 bar(g) ou plus et sont utilisés pour les outils, l'emballage et l'air général de l'usine.