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Ensemble de souffleries à vis

ROBOX Energy combine les caractéristiques uniques du compresseur à vis avec le moteur innovant à aimant permanent. Pression jusqu'à 1 000 mbar (g) Capacité jusqu'à 4 200 m³/h  

Efficacité énergétique maximum

La technologie supérieure de la pompe, qui intègre un moteur à aimant permanent monté directement sur l'arbre conducteur, avec une conception sans usure, évite toute perte potentielle de puissance de l'entraînement par courroie et permet de réaliser des économies d'énergie pouvant atteindre 30 % par rapport à une machine à lobes rotatifs standard. 

Robox Energy Screw Blower

Le surpresseur à vis Robox Energy est équipé d'un panneau de commande à écran tactile de dernière génération (HMI). Il est convivial grâce à un menu intuitif, facile à programmer grâce au système Windows CE bien connu et peut être connecté à distance. La flexibilité et la polyvalence de la nouvelle soufflante à vis Robox sont maîtrisées par l'outil Smart Process Control de Robuschi. Il analyse et applique les données relatives à l'oxygène reçues directement du processus et ajuste les paramètres de fonctionnement en conséquence sans interrompre le processus.

Robox Energy nécessite environ 30 % d'espace en moins que les unités comparables. Il répond au marché croissant des machines plus petites et compactes dans la salle des compresseurs. Un autre avantage de sa conception est le fait que plusieurs unités peuvent être placées les unes à côté des autres avec un accès frontal pour la maintenance.

Connecté

WATER 4.0 place la numérisation et l'automatisation au cœur de la stratégie de l'industrie, visant clairement à créer une gestion de l'eau efficace en termes de ressources, flexible et compétitive.

Le nouveau souffleur à vis Robox Energy équipé du module iConn répond à cette exigence.

iConn fournit aux opérateurs des usines des données détaillées et en temps réel, essentielles pour une opération de traitement des eaux usées optimisée et efficace. La disponibilité à distance des données relatives au fonctionnement des machines permet de gagner du temps en supprimant la nécessité d'une supervision sur place, d'optimiser la maintenance et la gestion des pièces détachées et d'ouvrir la voie au développement de modèles prédictifs.

iConn optimise la maintenance, maximise la fiabilité des soufflantes et permet aux clients de se concentrer sur leur cœur de métier.

iConn Industrie 4.0