Producten
logoRobuschi_CMYK.jpg

Wat is industriële afvalwaterbehandeling?

Industrieel afvalwater bestaat uit gebruikt water van een verscheidenheid aan productie- en industriële processen, waaronder die in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, textiel- en schoenenproductie, elektronicaproductie, maar ook intensievere sectoren zoals mijnbouw, olie- en gaswinning en chemische productie. Dit water is een integraal onderdeel van zowel de productie- als de reinigingsprocessen binnen deze industrieën. Eenmaal gebruikt, wordt het water geclassificeerd als afvalwater.

Tal van industrieën zijn verantwoordelijk voor het genereren van industrieel afvalwater en het is van cruciaal belang om dit water te behandelen voordat het in het milieu terechtkomt.

Regelgeving en milieunormen schrijven voor dat verontreinigende stoffen - zowel levende organismen als niet-levende stoffen zoals metalen en vaste deeltjes - uit het afvalwater moeten worden verwijderd. Dit zuiveringsproces is essentieel om ervoor te zorgen dat het water veilig kan worden teruggevoerd naar natuurlijke waterlichamen of land, of kan worden hergebruikt binnen de industriële processen zelf.

Hoe werkt het industriële afvalwaterzuiveringsproces?

Een industriële afvalwaterzuiveringsinstallatie (IWTP) is een faciliteit die is ontworpen om het afvalwater van industriële processen te behandelen en te beheren. Industriële processen kunnen een grote verscheidenheid aan vervuilende stoffen en verontreinigingen produceren, waaronder chemicaliën, zware metalen, organische verbindingen en zwevende deeltjes. Het primaire doel van een IWTP is het verwijderen of verminderen van deze verontreinigingen uit het afvalwater om te voldoen aan de milieuwetgeving en ervoor te zorgen dat het behandelde industriële afvalwater veilig geloosd of hergebruikt kan worden.

Dit zijn de belangrijkste onderdelen en waterbehandelingsprocessen die normaal gesproken in een industriële installatie worden aangetroffen:

1. Voorbehandeling:

In veel gevallen ondergaat het inkomende afvalwater een voorbehandelingsfase. Deze stap omvat het verwijderen van grote vaste deeltjes, puin en materialen die stroomafwaartse apparatuur kunnen beschadigen of verstoppen. De pH kan ook worden aangepast om het water geschikt te maken voor verdere behandelingsprocessen.

2. Primaire behandeling:

Primaire zuivering bestaat uit de fysieke scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen. Dit wordt vaak gedaan met behulp van bezinktanks (clarifiers) waar de zwaartekracht de zwaardere vaste stoffen op de bodem laat bezinken en slib vormt, terwijl het schonere water aan de bovenkant wordt verwijderd. In deze fase is filtratie het belangrijkste proces.

industrial-wastewater-tanks-robuschi.png

3. Secundaire behandeling:

Secundaire zuivering is bedoeld om opgeloste en gesuspendeerde biologische, organische vaste stoffen te verwijderen. Gangbare secundaire behandelingsmethoden zijn onder andere actiefslibprocessen, tricklingfilters en sequencing batch reactors. Deze methoden maken gebruik van micro-organismen om organische verontreinigingen in het water af te breken. In deze fase is een van de belangrijkste processen de beluchting, ook wel het biologische proces genoemd.

MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) en korrelslibbehandeling zijn geavanceerde biologische processen die voordelen bieden op het gebied van behandelingsefficiëntie, flexibiliteit en een kleiner vloeroppervlak.

Ze worden vaak gebruikt in het moderne beluchtingsproces in afvalwaterzuiveringssystemen om te voldoen aan strenge lozingsnormen en milieuvoorschriften.

robuschi_aeration_list-page-image.png

4. Tertiaire behandeling:

Tertiaire zuivering is een extra stap die het effluent verder polijst om resterende verontreinigingen te verwijderen. Dit kan extra filtratie, chemische behandeling (bijv. met chloor of UV-desinfectie) en het verwijderen van voedingsstoffen (bijv. stikstof en fosfor) omvatten.

5. Geavanceerde behandeling:

Voor sommige industriële afvalwaterstromen kan een meer geavanceerde behandeling nodig zijn, zoals filtratie met membraantechnologie, omgekeerde osmose of geavanceerde oxidatieprocessen, afhankelijk van de aanwezige specifieke verontreinigingen. 

Mechanische damprecompressie (MVR) is een methode die gebruikt wordt in afvalwaterbehandelingsprocessen om vloeibaar afval te concentreren, meestal door water uit de oplossing te verdampen. Het belangrijkste principe achter MVR is het gebruik van mechanische energie om stoom onder lage druk, die tijdens het proces wordt gegenereerd, opnieuw te comprimeren.

Robuschi Blowers Portfolio kan worden gebruikt in de Ultrafiltratie en Backwash Terugwinningsfasen in een Omgekeerd Osmose Systeem (Geavanceerde Behandeling).

Waste Recycling Wastewater Treatment Plant

6. Slibbehandeling en -afvoer:

Slib dat ontstaat tijdens het behandelingsproces wordt meestal ingedikt en ontwaterd. Het resulterende slib kan worden verbrand, gestort of soms verder worden behandeld voor nuttig hergebruik.

7. Lozen of hergebruiken van afvalwater:

Nadat het afvalwater de noodzakelijke behandeling heeft ondergaan, kan het schone water (effluent) veilig worden geloosd in waterlichamen (als het voldoet aan de wettelijke vereisten) of mogelijk worden hergebruikt binnen het industriële proces om waterbronnen te sparen.

8. Bewaking en controle:

Industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties hebben meestal geavanceerde bewakings- en regelsystemen om ervoor te zorgen dat de zuiveringsprocessen efficiënt werken en aan de voorschriften voldoen.

Naleving van regelgeving

Naleving van lokale, staats- en federale milieuvoorschriften is een cruciaal aspect van de behandeling van industrieel afvalwater. Fabrieken moeten hun effluent regelmatig bemonsteren en testen om aan te tonen dat ze voldoen aan de lozingslimieten.

Industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties variëren sterk in grootte, complexiteit en de specifieke processen die worden gebruikt, afhankelijk van de industrie en de aard van de verontreinigingen in het afvalwater. 

Het ontwerp en de exploitatie van dergelijke faciliteiten moeten worden afgestemd op de unieke behoeften en uitdagingen van de industriële processen die ze bedienen, terwijl tegelijkertijd moet worden gewaarborgd dat de milieuwetgeving wordt nageleefd om de volksgezondheid en het milieu te beschermen.

FAQs

Robuschi raadt draaizuigerblowers of schroefblowers aan, afhankelijk van het debiet en de drukbehoefte. Schroefblowers bieden een hogere efficiëntie voor variabele belastingen.