Wybierz swój kraj / region
Bieżący region:
Poland (PL)
Bieżący region:
Poland (PL)
Jak możemy pomóc?
Systemy zagęszczające są używane do zagęszczania produktów żywnościowych (przykładowo sosu pomidorowego), które są później rozcieńczane przed spożyciem.
Z reguły używa się pomp próżniowych do wygenerowania próżni i obniżenia temperatury wrzenia produktu w tym procesie termicznym, czego efektem jest oszczędność energii i zachowanie jakości żywności.
Pompy odśrodkowe
Pompy próżniowe
W procesie produkcji serów LRVP zapewnia próżnię umożliwiającą obniżenie temperatury wrzenia na poszczególnych etapach obróbki termicznej w procesie produkcji. W maszynach do napełniania jogurtem pompa próżniowa ustawia pokrywki na wcześniej napełnionych pojemnikach. Maszyna jest wyposażona w przyssawki, które chwytają i rozdzielają pokrywki, a następnie ustawiają je we właściwym położeniu.
Pompy próżniowe
W systemach produkcji wód mineralnych pompy próżniowe są używane do usuwania dwutlenku węgla z wody.
Proces osuszania żywności wilgotnej i mokrej może być przeprowadzany za pomocą systemów próżniowych. Mokry produkt (przykładowo drożdże) zostaje rozłożony na filtrze bębnowym, którego wewnętrzna część jest podłączona do pompy próżniowej, a następnie — dzięki podciśnieniu — osuszony.
Powietrze i para wodna są usuwane przy użyciu pomp próżniowych. Ze względu na wyższe wymagania dotyczące jakości żywności pod względem smaku, koloru, homogeniczności i trwałości, w procesie przetwarzania żywności coraz częściej stosowane są techniki próżniowe, np. w urządzeniach napełniających, masownicach i urządzeniach krojących.
Ten proces wykorzystuje termokompresję w celu ekstrahowania wody jako czystego kondensatu z cieczy zanieczyszczonych uwalnianych podczas przetwarzania żywności (przykładowo podczas produkcji słodyczy). W rezultacie pozostałości ciężkie zostają zagęszczone do celów dalszego oczyszczania lub utylizacji przy jednoczesnej produkcji pokaźnych ilości wody nadającej się do ponownego wykorzystania. Destylacja zachodzi w parowniku, gdzie rotacyjna dmuchawa krzywkowa zostaje użyta do sprężenia oparów w celu wyprodukowania czystej wody w postaci kondensatu. Ponieważ te opary mają zazwyczaj odczyn kwasowy i są chemicznie agresywne, dmuchawa musi być zabezpieczona obudową ze stali nierdzewnej i posiadać specjalne uszczelki.
Przed rozpoczęciem dalszych etapów przetwarzania, ryby i mięczaki muszą zostać wypatroszone i wyczyszczone. Stoły robocze są wyposażone w odpowiednie dysze próżniowe do usuwania wnętrzności z ryby. Centralna instalacja próżniowa następnie przesyła ciecze i grubsze cząstki do filtru, na którym są one rozdzielane w celu ich właściwej utylizacji. Proces ten może być realizowany w ten sam sposób w przetwórstwie drobiu.
Sprężone powietrze dostarczane przez rotacyjne dmuchawy krzywkowe lub sprężarki śrubowe jest używane do mieszania produktów żywnościowych (przykładowo drożdży) w naczyniach fermentacyjnych w celu przyspieszania fermentacji i osuszania produktu.
Podczas butelkowania napojów, kosmetyków lub wyrobów farmaceutycznych, w pierwszej kolejności z butelki usuwane jest powietrze, a następnie zostaje ona napełniona w taki sposób, aby zapewnić wysoką jakość produktu dostarczanego do klienta.
Powietrze i tlen w nim zawarty mają ujemny wpływ na jakość i trwałość świeżej żywności. Z tego względu w wielu procesach konieczne jest usuwanie powietrza. Klasycznym zastosowaniem dla próżni w tej dziedzinie jest pakowanie próżniowe. Przed szczelnym zamknięciem opakowania, pompa próżniowa usuwa z niego powietrze. Pompy próżniowe są stosowane w wielu urządzeniach pakujących wykorzystywanych w przemyśle, takich jak maszyny komorowe, maszyny formujące, maszyny karuzelowe oraz maszyny pakujące na tackach.
Rotacyjne dmuchawy krzywkowe
Pompy próżniowe
Owoce, warzywa i produkowane z nich wyroby, takie jak przeciery i purée, są konserwowane poprzez gotowanie. W celu uzyskania produktu o wysokiej jakości przy niskim zużyciu energii proces konserwacji odbywa się w warunkach próżniowych.
Systemy udojowe potrzebują próżni do odsysania mleka zwierzęcego i jego transportu do głównego punktu składowania.
Do przenoszenia składników żywności (cukru, mąki, proszków) pomiędzy punktami używa się pneumatycznych systemów transportowych wykorzystujących podciśnienie i nadciśnienie.
W procesie produkcji składniki żywności, takie jak słodzone roztwory wodne, solone roztwory wodne, czy też oleje roślinne, są nierzadko obsługiwane w procesie produkcyjnym przez pompy odśrodkowe.
Produkty w postaci pulpy, w tym pulpy pomidorowe i owocowe, muszą być oczyszczane z zanieczyszczeń. Urządzenia używane do przechwytywania i usuwania zanieczyszczeń z pulp spożywczych są podłączane do pomp lub dmuchaw próżniowych w celu zapewnienia próżni wymaganej do zasysania zanieczyszczeń.