Robuschi navrhuje účinnost: vakuový šroubový kompresor

Společnost Dopla, přední evropský výrobce plastového stolního nádobí, příborů a jednorázových nádob na potraviny, zvolila technologii Robuschi k zajištění vysokých požadavků vyžadovaných trhem. Díky instalaci nové kompresorové jednotky ROBOX screw Vacuum – WS 65/2V/3F zaručila nejen maximální účinnost, ale současně snížila spotřebu energie a vody.

Společnost Dopla je italský výrobce plastového stolního nádobí, příborů a jednorázových nádob na potraviny a patří k předním evropským podnikům. V souladu se svou strategií neustálého zlepšování společnost Dopla ve své továrně v Trevisu nedávno nainstalovala novou vývěvovou jednotku ROBOX screw WS 65/2V/3F značky Robuschi.

Šroubové dmychadlo Robox v palstovém průmyslu

Společnost Dopla je italský výrobce plastového stolního nádobí, příborů a jednorázových nádob na potraviny a patří k předním evropským podnikům. V souladu se svou strategií neustálého zlepšování společnost Dopla ve své továrně v Trevisu nedávno nainstalovala novou vývěvovou jednotku ROBOX screw WS 65/2V/3F značky Robuschi.

Jeden vakuový balíček namísto šesti čerpadel

 

Tato volba vycházela z několika důvodů. Za prvé bylo nutné nahradit staré vývěvy nainstalované v systémech tepelného tvarování společnosti. To si žádalo řešení, které by dokázalo nejen zlepšit výkonnost výrobních linek, ale současně zajistit vyšší efektivitu. Konfigurace předchozího systému vyžadovala vývěvu u každého stroje pro tepelné tvarování. „Naše první představa,“ říká Antonio Bergo, vedoucí výrobního oddělení společnosti Dopla, „spočívala v instalaci systému s olejovými nebo vodními čerpadly. Tento nápad byl brzy opuštěn. Technologie šroubové vývěvy navržená společností Robuschi se ihned jevila jako nejúčinnější řešení. Namísto výroby stlačeného vzduchu tento kompresor vytváří vakuum. Výsledky jsou úctyhodné a dokonale vyhovují potřebám našeho druhu výroby. Tato nová technologie proto zaručuje vysokou úroveň vakua a umožňuje nám dosahovat výrazných úspor.“

Změnila se také konfigurace linky. Zatímco dříve měl každý ze šesti strojů pro tepelné tvarování vlastní vývěvu, řešení společnosti Robuschi nám nyní umožňuje mít pouze jeden centralizovaný vývěvový systém.

 

 

To je velmi výhodné z hlediska úspor. „Instalace nového systému nám pomohla drasticky snížit spotřebu,“ pokračuje Bergo. „Ročně například ušetříme obrovské množství vody (snížení o 50 %), a pokud jde o elektřinu, celková spotřeba starých čerpadel byla mnohem vyšší než u nové kompresorové jednotky ROBOX screw WS 65/2V/3F, kdy úspory jsou vyšší než 30 %. Kromě toho jsme vyřadili z provozu chladicí jednotku, která sloužila k chlazení provozní kapaliny kapalinokružných čerpadel, což znamenalo další energetické výhody a zjednodušení řízení systému. Kombinace všech těchto faktorů nám pomohla dosáhnout významných výsledků, zejména vezmeme-li v úvahu, že náklady na energii jsou v Itálii oproti většině našich evropských konkurentů vyšší, což má nevyhnutelně výrazný vliv na konkurenceschopnost italských podniků. Nová kompresorová jednotka však společnosti Dopla přinesla ještě další významnou výhodu – extrémně stálý stupeň vakua okolo 300 mbar(a).

 

Image udržitelnosti

 

„Naše pevná víra v udržitelnost byla jedním z hlavních faktorů při výběru nejúčinnější technologie, a proto padla volba na společnost Robuschi. Ve skutečnosti platí, že chcete-li být významnými hráči v oblasti svého působení, musíte si být vědomi širší odpovědnosti, kterou od vás vyžadují partneři a zákazníci. Tato odpovědnost vyžaduje pečlivě zvážená rozhodnutí, a to i v oblasti strojní technologie závodu. „Neustále investujeme do výzkumu udržitelnosti“ dodává vedoucí výrobního oddělení společnosti Dopla „a usilujeme o zlepšení jak z hlediska přepravovaného objemu (co největší redukce nákladového prostoru a hmotnosti našeho zboží tak, aby se omezil počet vozidel na silnici), tak z hlediska zavedení zásad snižování spotřeby. Udržitelnost není jen o omezení obalů a přepravy; vztahuje se na veškeré aspekty života společnosti. Proto se zkoumají a hodnotí i ty nejmenší faktory spotřeby.“

 

 

Postupný příklon k větší environmentální, sociální a ekonomické odpovědnosti. Účinnost nové kompresorové jednotky ROBOX screw hrála v tomto ohledu významnou roli. „Tyto výsledky rozhodně podpoří image naší společnosti, protože trhu dokážeme, že jsme našim zákazníkům schopni nabídnout nejen vlastní hotový produkt, ale také další přidanou hodnotu.“ Tento aspekt získává stále větší pozornost nejen na mezinárodních trzích, ale také v Itálii, kde jsou podnikány první kroky ke zvýšení povědomí o této záležitosti. „Oproti běžným dodavatelům se snažíme našim zákazníkům nabídnout alternativní řešení,“ dodává Bergo. „Hlavní distribuční řetězce, s nimiž pracujeme, ve skutečnosti požadují dodržení určitých parametrů.“

 

Maximální účinnost při minimální údržbě

 

Nový stroj WS 65/2V/3F byl instalován v několika krocích. Celý projekt, od nápadu až po spuštění, trval přibližně dva měsíce. Za prvé, Dopla byla jednou z prvních společností, která nové řešení vyzkoušela a úspěšně otestovala prototyp kompresorové jednotky na svých vlastních linkách. Technologie byla v továrně zdarma testována pomocí dočasných připojení. Stabilní linky byly realizovány až po ověření toho, že jsou beze zbytku splněny výrobní potřeby společnosti, a kompresorová jednotka byla trvale připojena ke strojům pro tepelné tvarování.

„Byl to postupný proces,“ vysvětluje Bergo. „Nejprve jsme připojili tři linky a poté jsme postupně odpojili ostatní čerpadla a připojili poslední stroje k nové čerpací jednotce, takže nakonec jsme připojili celkem šest strojů pro tepelné tvarování, jak je uvedeno výše.

 

 

A to vše, aniž bychom přerušili výrobu. Tehdy jsme začali pociťovat značné úspory, jichž jsme s ohledem na vodu a elektřinu dosáhli.“

Další výhodu získala společnost Dopla z hlediska údržby. „Zásahy údržby, které nová čerpací jednotka vyžaduje, jsou skutečně minimální, takže plánované kontroly zvládáme během výrobních prostojů, a to přestože máme pouze jednu kompresorovou jednotku. V každém případě uvažujeme o koupi druhé, záložní jednotky, která by v případě potřeby nahradila tu současnou.“

 

Nejen ROBOX screw Vacuum

 

„Tento květen to budou dva roky, co jsme systém spustili,“ dodává Bergo, „a s partnerstvím se společností Robuschi jsme opravdu spokojeni. Od samého počátku byli maximálně vstřícní, během celého procesu instalace poskytovali nepřetržitou asistenci a důsledně se řídili veškerými našimi specifickými potřebami. To nám umožnilo zkalibrovat stroj přesně podle našich požadavků. Linka je nyní dokončena, ale chtěli bychom posoudit možnost montáže měniče, který by nám umožnil řídit spotřebu energie v závislosti na aktuálních potřebách výrobní linky, čímž bychom dále podpořili konečné výsledky.“

 

 

Společnost Dopla ve své továrně v Trevisu již v minulosti úspěšně nainstalovala technologická řešení Robuschi, jako je balíček dmychadel PD (řada ROBOX evolution). „Tato řešení zahrnovala tři jednotky dmychadel pro pneumatickou dopravu surového plastu (polystyrenu a polypropylenu používaného při výrobě našich produktů) instalované do sil. Obecně lze říci, že naše stroje jsou testovány a nikdy u nich nenastaly žádné problémy, ale společnost Robuschi nám v každém případě vždy poskytla potřebné odpovědi a jsme přesvědčeni, že tato spolupráce bude pokračovat i v dalších letech.“