Barilla und Robuschi
Barilla brauchte einen Weg, um seine weltweite Pasta- und Backwarenproduktion zu skalieren, ohne Kompromisse bei der Qualität oder Nachhaltigkeit einzugehen. Das Unternehmen sah sich mit drei zentralen Herausforderungen konfrontiert: Aufrechterhaltung der Produktintegrität während der pneumatischen Förderung, Senkung der Energie- und Wartungskosten und effizientes Management der Abwasserbehandlung. Robuschi, ein Geschäftsbereich von Gardner Denver, lieferte Lösungen, die alle drei Aspekte berücksichtigen.
Am Hauptstandort von Barilla in San Pedrignano di Parma wurden die ROBOX evolution Gebläse- und Schraubenkompressoreinheiten von Robuschi zum zentralen Bestandteil des Produktionsprozesses. Das Gebläse befördert 15 Tonnen Hartweizenmehl pro Stunde, während die Schraubenkompressoren 60 Tonnen gemischte Zutaten in den Teigwarenproduktionsbereich befördern. Diese Systeme arbeiten ölfrei (ISO 8573-1 Klasse 0), halten niedrige Temperaturen aufrecht und laufen mit niedrigen Drehzahlen - das minimiert den Verschleiß und senkt die Wartungskosten.
In Castiglione delle Stiviere übernehmen sechs ROBOX-Schneckenaggregate die Förderung von Zucker und Mehl für Backwaren. Ihre Energieeffizienz (bis zu 20 % Einsparung gegenüber herkömmlichen Systemen), ihr leiser Betrieb und ihre geringen Wartungskosten machen sie ideal für geplante Wartungszyklen.
Barilla verwendet Robuschi-Gebläse auch für die Abwasserbelüftung in der Saucenfabrik Rubbiano. Diese Anlagen wurden vor Jahrzehnten installiert und arbeiten nach wie vor zuverlässig, was den langfristigen Wert der Partnerschaft unterstreicht.
