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Barilla y Robuschi

Barilla necesitaba una forma de ampliar su producción mundial de pasta y productos de panadería sin comprometer la calidad ni la sostenibilidad. La empresa se enfrentaba a tres retos fundamentales: mantener la integridad del producto durante el transporte neumático, reducir los costes energéticos y de mantenimiento y gestionar eficazmente el tratamiento de las aguas residuales. Robuschi, una división de Gardner Denver, proporcionó soluciones que abordaban las tres cuestiones.

En la planta insignia de Barilla en San Pedrignano di Parma, las soplantes y compresores de tornillo ROBOX evolution de Robuschi se convirtieron en elementos centrales del proceso de producción. La sopladora transporta 15 toneladas de harina de trigo duro por hora, mientras que los compresores de tornillo trasladan 60 toneladas de ingredientes mezclados a la zona de producción de pasta. Estos sistemas funcionan sin aceite (ISO 8573-1 Clase 0), mantienen bajas temperaturas y funcionan a bajas velocidades de rotación, lo que minimiza el desgaste y reduce los costes de mantenimiento.

En Castiglione delle Stiviere, seis sinfines ROBOX se encargan del transporte de azúcar y harina para productos de panadería. Su eficiencia energética (hasta un 20% de ahorro frente a los sistemas tradicionales), su funcionamiento silencioso y sus bajos costes de servicio los hacen ideales para los ciclos de mantenimiento programado.

Barilla también utiliza soplantes Robuschi para la aireación de las aguas residuales en su planta de salsa de Rubbiano. Instaladas hace décadas, estas unidades siguen funcionando con fiabilidad, lo que subraya el valor a largo plazo de la asociación.

Barilla and Robuschi Success Story Without Boundaries

Preguntas frecuentes

Los compresores de tornillo permiten niveles de presión ligeramente superiores manteniendo bajas temperaturas, lo que protege la integridad de los ingredientes durante el transporte.