Robox Screw para la depuración de aguas residuales y otros residuos líquidos

ASMia es, desde principios de los 80, una compañía especializada en el tratamiento y gestión de aguas residuales y otros residuos líquidos tanto domésticos como industriales. Para conseguir los objetivos del cliente, se apoya en una red de expertos altamente cualificados y en las tecnologías más innovadoras del mercado a fin de garantizar la máxima optimización de los procesos. El enfoque integrado de la instalación proporciona además una enorme flexibilidad a la hora de aplicar las soluciones más adecuadas en función de los requisitos de depuración y las características de los residuos líquidos.

Como parte del grupo empresarial A.S. Mortara, compañía de capital enteramente público, posee una estación de tratamiento de residuos líquidos peligrosos y no peligrosos con una capacidad máxima autorizada para tratar unas 108.000 toneladas anuales, una carga orgánica que corresponde aproximadamente a 86.000 habitantes. La planta depura también las aguas residuales de la red de alcantarillado público, que proviene de Mortara, provincia de Pavía. La autorización integrada ambiental (A.I.A.) emitida por la región de Lombardía para esta instalación industrial, que no está dentro del ciclo hidrológico integrado, autoriza a retirar al menos 20 códigos del CER (Catálogo europeo de residuos), peligrosos y no peligrosos, procedentes de la industria química, farmacéutica, alimentaria, metalúrgica, vertederos, etc.

En 2016, la empresa instaló en la planta de Mortara 3 compresores ROBOX Screw. El año siguiente se les sumaron otros dos, que irán seguidos de una sexta máquina ya encargada para este año. Todas están instaladas en el exterior y funcionan a 600 mbar de presión, con caudales que oscilan entre los 1670 m3/h y los 1860 m3/h. El proyecto incluye también un contrato de mantenimiento completo durante dos años.

«Antes, las soplantes de lóbulos se dedicaban exclusivamente a las dos líneas que funcionan en paralelo. En realidad, dentro de cada línea existen sublíneas, cada una de ellas dotada de uno o dos tanques de oxidación que funcionan en serie. Por tanto, la compañía optó por racionalizar y optimizar el sistema de suministro de aire a los tanques. Así, dotaron a cada tanque de su propia soplante, en lugar de utilizar solo una para toda la línea. De esta forma, podemos tener un sistema de control del oxigeno específico para cada máquina en vez de tener que regular el oxígeno con un único control mediante sondas situadas aguas abajo en la línea», continúa Barbara Crotti, directora de operaciones de A.S. Mortara Spa.

Una tecnologías, múltiples ventajas

El objetivo final de ASMia era optimizar el rendimiento de la instalación, tanto en los procesos de depuración como en el consumo energético. Esta es la razón por la que volvimos a confiar en Robuschi, que, de nuevo, ha demostrado ser un proveedor fiable capaz de cumplir cualquiera de nuestras exigencias. Tras analizar el consumo eléctrico en una fase inicial que duró dos meses aproximadamente, la compañía ha registrado un ahorro del 15-20 %. 

Por otra parte, las nuevas máquinas garantizan bajas emisiones de ruido. Esto es sumamente importante, ya que la planta está situada cerca de una población. «En el pliego de condiciones del proyecto se especificaba expresamente que el sistema debía contener las emisiones acústicas para que no superasen los 70 dbi, precisa Barbara Crotti. También en este caso, Robox Screw demostró ser la elección perfecta, puesto que incorpora una cabina de insonorización que amortigua el ruido, lo que nos permitió cumplir por entero las especificaciones». 

Los compresores Robox Screw instalados en la estación de Mortara cuentan con un panel de control HMI para modular directamente el proceso. Inicialmente funcionaban en modo master, con sondas de control del oxígeno. Posteriormente se configuraron en modo esclavo para optimizar el proceso. De esta forma, las máquinas responden de la mejor manera posible a las necesidades de la instalación y se adaptan con mayor flexibilidad a los procesos.

Desde el contexto de la mejora continua, una vez que haya instalado el sexto compresor, ASMia tiene previsto instalar también sistemas de detección online de amoniaco para valorar la regulación de suministro del aire en función del amoniaco de salida y no en función del oxígeno disuelto, lo que podría proporcionar más ventajas en el terreno energético y facilitar una supervisión más precisa de las funciones del proceso de oxidación en tiempo real. 
“Otra ventaja de utilizar los compresores Robox Screw es la facilidad de mantenimiento y manejo de las máquinas, lo que proporciona cierta autonomía (gracias también a las numerosas prestaciones que ofrece) y permite ahorrar tiempo y recursos de mantenimiento de las unidades compresoras. Esta última característica de los compresores Robuschi nos hace valorar muy positivamente el coste del ciclo de vida de las máquinas considerando la inversión inicial, los costes operativos y la fiabilidad, los costes de mantenimiento y la seguridad”, concluye el director de operaciones de A.S.M.i.a. Srl

RECUADRO: Robox Screw (INFORMACIÓN DEL CATÁLOGO DE ROBOX SCREW)

Robuschi es, desde hace décadas, un proveedor fundamental en el sector de la depuración de aguas residuales. Sus soplantes de lóbulos, compresores de tornillos y bombas centrífugas ofrecen soluciones eficientes y ecosostenibles para una amplia variedad de aplicaciones.

Disponible en configuraciones de hasta 2500 mbar(g) y 1000 mbar(g), con un caudal máximo de 10.100 m³/h, Robox Screw es un compresor de tornillo exento de aceite y de alto rendimiento que combina la simplicidad y fiabilidad típicas de las conocidas soplantes Robox con componentes innovadores y un diseño sencillo.

El exclusivo e innovador perfil de los rotores Robuschi optimiza la relación entre el caudal y la presión gracias al rendimiento máximo de la compresión interna y el bajo número de revoluciones, que aumentan la eficiencia de la unidad Robox Screw. Esta característica, junto con el bajo coste de mantenimiento, acorta el plazo de retorno de la inversión hasta una media de 2 años, que puede variar en función de la aplicación y las condiciones de funcionamiento. Gracias también al novedoso perfil de los rotores, el compresor garantiza bajas emisiones de ruido, lo que permite utilizarlo en los más diversos campos de aplicación. Asimismo, se caracteriza por su flexibilidad de uso y su extraordinaria facilidad de instalación, mantenimiento y utilización, que se derivan también de la sustancial reducción de piezas en el compresor.

En las instalaciones de depuración de aguas residuales, el consumo de energía representa más del 50 % del coste anual. Por este motivo, la gama Robox Screw responde mejor a las necesidades de reducción de costes, ya que proporciona ahorros de entre el 15 % y más del 30 % con respecto a otras tecnologías. El compresor de Robuschi suministra la máxima cantidad de aire con el mínimo consumo energético gracias a la compresión interna del sistema RSW. Esto hace que resulte sumamente versátil, ya sea para uso continuo como intermitente, lo que lo convierte en la mejor solución para las distintas tecnologías empleadas en las instalaciones de depuración de aguas residuales. Asimismo, gracias a la posibilidad de trabajar a presiones superiores a 1 bar, Robox Screw puede alimentar tanques de recogida de aguas residuales de altura elevada, con lo que ofrece a la vez un aprovechamiento más eficiente de los espacios urbanos y bajo nivel de contaminación acústica.