Producten
logoRobuschi_CMYK.jpg

Barilla en Robuschi

Barilla had een manier nodig om haar wereldwijde productie van pasta en bakkerijproducten op te schalen zonder concessies te doen aan kwaliteit of duurzaamheid. Het bedrijf stond voor drie belangrijke uitdagingen: productintegriteit behouden tijdens pneumatisch transport, energie- en onderhoudskosten verlagen en afvalwaterzuivering efficiënt beheren. Robuschi, een divisie van Gardner Denver, leverde oplossingen voor alle drie.

In het vlaggenschip van Barilla in San Pedrignano di Parma werden de ROBOX evolution blower- en schroefcompressoreenheden van Robuschi een centrale rol toebedeeld in het productieproces. De blower transporteert 15 ton meel van harde tarwe per uur, terwijl de schroefcompressoren 60 ton gemengde ingrediënten naar de pastaproductieruimte brengen. Deze systemen werken olievrij (ISO 8573-1 Klasse 0), behouden lage temperaturen en draaien op lage rotatiesnelheden, waardoor slijtage wordt beperkt en onderhoudskosten worden verlaagd.

In Castiglione delle Stiviere zorgen zes ROBOX-schroefeenheden voor het transport van suiker en meel voor bakkerijproducten. Hun energie-efficiëntie (tot 20% besparing ten opzichte van traditionele systemen), stille werking en lage onderhoudskosten maken ze ideaal voor geplande onderhoudscycli.

Barilla gebruikt ook Robuschi-blowers voor de beluchting van afvalwater in de sausfabriek in Rubbiano. Deze eenheden, die tientallen jaren geleden zijn geïnstalleerd, blijven betrouwbaar presteren, wat de langetermijnwaarde van het partnerschap onderstreept.

Barilla and Robuschi Success Story Without Boundaries

FAQs

Schroefcompressoren maken iets hogere drukniveaus mogelijk terwijl de temperatuur laag blijft, wat de integriteit van de ingrediënten tijdens het transport beschermt.