logoRobuschi_CMYK.jpg
Producten
logoRobuschi_CMYK.jpg

White paper

Gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties hebben te maken met stijgende energiekosten, een verouderende infrastructuur en de druk om duurzaamheidsdoelstellingen te halen. Traditionele systemen geven prioriteit aan kapitaalbesparingen vooraf, maar dit kortetermijndenken leidt tot hogere levensduurkosten en een grotere impact op het milieu. De verschuiving naar een circulaire economie vraagt om een nieuwe benadering - een benadering die rekening houdt met de volledige levenscyclus van apparatuur en hulpbronnen.

Deze whitepaper van Robuschi schetst hoe afvalwaterzuiveringsinstallaties kunnen overstappen op circulaire praktijken door zich te richten op de totale eigendomskosten (TCO). Het biedt praktische inzichten in energieterugwinning, hergebruik van voedingsstoffen en waterterugwinning, en laat zien hoe persluchtsystemen - die vaak over het hoofd worden gezien - kunnen worden geoptimaliseerd voor besparingen op de lange termijn.

Ontvang de complete gids voor strategieën voor een circulaire economie in afvalwaterbehandeling, inclusief praktijkresultaten van de upgrade van de installatie van Charles Brand.

Towards the Circular Economy White Paper

Belangrijkste opmerkingen

1. Circulaire economie in actie

Afvalwaterzuivering sluit op natuurlijke wijze aan bij circulaire principes. Faciliteiten kunnen energie uit slib halen, waardevolle voedingsstoffen terugwinnen en water hergebruiken voor landbouw, industrie en grondwatersuppletie.

2. Perslucht: Een verborgen kostenpost

Energie is de grootste levenscycluskosten in persluchtsystemen. Voorrang geven aan TCO boven aankoopprijs leidt tot een betere ROI en lagere emissies. De belangrijkste kostencomponenten zijn:

  • Investeringsuitgaven
  • Energieverbruik
  • Onderhoud en service
  • Reserveonderdelen en reparaties

3. Toepassingen die ertoe doen

  • Perslucht drijft kritieke processen aan zoals:
  • Beluchting (slib van zuurstof voorzien)
  • Terugspoeling zandfiltratie
  • Primaire bezinking
  • Drijfmest pompen

4. Specificeren voor efficiëntie

Vermijd overspecificatie. Gebruik gegevensregistratie om de systeemuitvoer af te stemmen op de behoeften van de fabriek. Houd rekening met as- vs. pakketvermogen, geluidsniveaus (doel <80 dB) en naleving van ISO 9614-2.

5. Slimme besturingssystemen

PLC-gebaseerde regelsystemen reageren in realtime op de eisen van de locatie, waardoor er minder energie wordt verspild. Centrale regelaars optimaliseren machinecombinaties voor lagere drukbanden en betere efficiëntie.

6 Onderhoud en ventilatie

Downstream drukverliezen en slechte ventilatie verhogen het energieverbruik en beschadigen de apparatuur. Regelmatig onderhoud en een goed ontwerp van de luchtstroom zijn essentieel.

7 Casestudie: Charles Brand

Door overgedimensioneerde blowers te vervangen door Robuschi WS 85 Robox Energy schroefblowers heeft Charles Brand het energieverbruik in één jaar tijd met 539.844 kWh teruggebracht. De upgrade verminderde de benodigde ruimte, maakte bewaking op afstand mogelijk en leverde een kostenbesparing op van 20% met een terugverdientijd van 3 jaar.

FAQs

TCO omvat alle kosten gedurende de levenscyclus van apparatuur: aanschaf, energie, onderhoud, reparaties en reserveonderdelen. Het is een nauwkeurigere maatstaf voor waarde dan de prijs vooraf.