เลือกประเทศ/ภูมิภาคของคุณ
ภูมิภาคปัจจุบัน:
Thailand (TH)
ภูมิภาคปัจจุบัน:
Thailand (TH)
คุณต้องการความช่วยเหลือด้านใด
วัสดุที่ออกจากเครื่องรีดจะร้อนมากและต้องถูกทำให้เย็นทันที โดยอากาศอัดหรือน้ำ ในกรณีหลัง จะใช้โบลเวอร์เพื่อเป่าให้พลาสติกแห้ง
เม็ดพลาสติกต้องอยู่ภายใต้อุณหภูมิที่แตกต่างกันในการจัดเก็บและขณะขนส่ง เม็ดพลาสติกจะดูดซับความชื้นได้ด้วยการเคลื่อนที่ของของเหลวผ่านการควบแน่นของความชื้นบรรยากาศบนพื้นผิวของเม็ดพลาสติก ทั้งนี้ ขึ้นอยู่กับช่วงเวลาของปี สภาพอากาศ และประเภทของพลาสติกที่ใช้ในกระบวนการ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง ความชื้นสูงสุดในเม็ดพลาสติกจะต้องไม่เกินขีดจำกัดความชื้นสูงสุด ในระบบทั่วไป การทำให้แห้งนั้นใช้เครื่องเป่าลมร้อน ในขณะที่โรงงานที่มีประสิทธิภาพส่วนใหญ่ใช้เครื่องเป่าลมแห้ง ในกรณีหลัง (และในทางตรงกันข้ามกับการเป่าลมร้อน) อากาศที่ใช้กระบวนการจะถูกลำเลียงในวงจรปิดและส่งตรงผ่านวัสดุ (เม็ดหรือผง) โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อเป่าแห้ง เครื่องลดความชื้น (สารดูดความชื้น) ที่อยู่ตรงทางส่งกลับอากาศ จะช่วยกำจัดความชื้นในบรรยากาศ ด้วยวิธีนี้ จะทำให้มีอากาศที่ถูกทำให้แห้งก่อนไหลผ่านอยู่ตลอดเวลาระหว่างทางไปไซโลแห้ง อากาศเคลื่อนที่โดยโบลเวอร์ เครื่องเป่ารุ่นใหม่ส่วนใหญ่มีช่องบรรจุสารทำให้แห้งสองอันเพื่อไม่ต้องหยุดกระบวนการเป่าแห้งเพื่อสร้างสารทำให้แห้งที่เปียกชื้นใหม่ โบลเวอร์จะเป่าสารทำให้แห้งที่เปียกเพื่อนำมาใช้ใหม่
สำหรับวัสดุรีไซเคิล ปั๊มสุญญากาศจะกำจัดสารประกอบอากาศ ความชื้น และสารยึดติดจากพลาสติกที่ละลาย ปั๊มจะดึงสารที่มีโมเลกุลขนาดเล็กทั้งหมดเพื่อให้ได้คุณภาพที่ดีที่สุด เช่น พื้นผิวเรียบ ความแข็งแรงสูง คุณสมบัติในการเป็นฉนวนที่ดี และลดอัตราการเป็นก๊าซลง ทำให้วัสดุรีไซเคิลมีคุณภาพเทียบเท่ากับวัสดุใหม่
ปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำอัดตัวและโบลเวอร์แบบกลีบโรตารี่ถูกนำมาใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์ เพื่อสร้างรูปทรงที่เหมาะสมในชั้นพลาสติก (เช่น สำหรับจานพลาสติก ตัวจับยึดแก้วและลวด)
เครื่องอัดและเครื่องรีดพลาสติกจะได้รับการจ่ายโดยอัตโนมัติด้วยโบลเวอร์หรือปั๊มสุญญากาศ สิ่งที่แตกต่างคือการลำเลียงด้วยระบบสุญญากาศและแรงดัน ในกรณีแรก โบลเวอร์จะสร้างสุญญากาศบางส่วนในถังเก็บวัสดุและเม็ดวัสดุจะถูกพาไปด้วยอากาศที่ไหลผ่านท่อ มีไส้กรองเพื่อป้องกันไม่ให้เม็ดวัสดุเข้าสู่โบลเวอร์แบบกลีบโรตารี่หรือปั๊มสุญญากาศ ในระบบลำเลียงด้วยแรงดันที่ซับซ้อนขึ้นจะประกอบด้วยโบลเวอร์อัดอากาศ ถังจัดเก็บวัตถุดิบ ถังสายพานลำเลียงแบบใช้แรงดัน (หรือประตูบานเลื่อน) ที่มีหัวจ่ายวัตถุดิบแบบดัน และที่ปลายสายลำเลียงจะมีถังเก็บที่มีไส้กรองเก็บฝุ่น
หน่วยผลิตสำหรับชิ้นส่วนยางที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์จะต้องใช้สุญญากาศเพื่อไล่อากาศออกจากแม่พิมพ์ไดคาสต์เพื่อไม่ให้มีฟองอากาศและเร่งให้ยางรวมตัวกัน