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Caso di studio

ASMia, specialista nella gestione delle acque reflue e dei fluidi di processo, ha dovuto affrontare una sfida: le soffianti a lobi ormai obsolete limitavano l'efficienza dei processi di ossidazione nell'impianto di Mortara. La soluzione è stata l'aggiornamento completo dei compressori a vite Robox Screw di Robuschi, un'operazione che ha permesso di ottenere guadagni misurabili in termini di efficienza energetica, controllo del processo e semplicità operativa.

Lo stabilimento di Mortara, di proprietà di A.S. Mortara (società a partecipazione pubblica), tratta ogni anno fino a 108.000 tonnellate di rifiuti liquidi pericolosi e non pericolosi, equivalenti alla produzione di 86.000 persone. Gestisce acque reflue civili e industriali provenienti da settori quali quello chimico, farmaceutico e alimentare. Con oltre 20 codici del Catalogo Europeo dei Rifiuti autorizzati, l'impianto richiede un'elevata adattabilità e precisione nelle sue operazioni.

Ottenete la ripartizione tecnica completa e le informazioni operative sull'utilizzo dei compressori a vite Robox da parte di ASMia.
Robox Screw for the Treatment of Industrial Waste Case Study

Perché Robox Screw era la scelta giusta

1. Ottimizzazione e flessibilità dei processi

I compressori a vite Robox hanno sostituito i precedenti soffiatori a lobi Robox Evolution. Ogni vasca di ossidazione è ora dotata di una soffiante dedicata, che consente un controllo individuale dell'ossigeno. Questo spostamento ha eliminato le inefficienze dovute alla distribuzione condivisa dell'aria e ha permesso un controllo più stretto dei parametri di ossidazione.

2. Efficienza energetica

Il monitoraggio iniziale ha evidenziato una riduzione del consumo energetico del 15-20%. Questo risultato è stato ottenuto senza compromettere le prestazioni, grazie alla capacità dei compressori di funzionare a 600 mbar con portate comprese tra 1.670 e 1.860 m³/h.

3. Riduzione del rumore

Situato vicino a zone residenziali, l'impianto di Mortara aveva bisogno di un funzionamento silenzioso. Le unità Robox Screw sono racchiuse in involucri insonorizzati che mantengono le emissioni acustiche al di sotto dei 70 dBA, rispettando le norme locali e migliorando le condizioni di lavoro.

4. Manutenzione e costo del ciclo di vita

I compressori a vite Robox offrono una manutenzione semplificata e un funzionamento autonomo. ASMia ha riportato risparmi di tempo e di risorse e una valutazione favorevole del costo del ciclo di vita (LCC) basata su investimenti, affidabilità e sicurezza.

5. Protezione per il futuro

Con sei unità installate, ASMia prevede di implementare la regolazione dell'aria basata sull'ammoniaca, sostituendo il monitoraggio dell'ossigeno. Questo migliorerà ulteriormente il risparmio energetico e il controllo dei processi.

Domande frequenti

Offrono capacità di pressione più elevate, un migliore controllo della distribuzione dell'aria e un minore consumo energetico grazie alla loro configurazione a vite.