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Las averías de los equipos rara vez se producen sin señales de advertencia.

Pequeños problemas de rendimiento pueden derivar gradualmente en una menor eficiencia, intervenciones de mantenimiento imprevistas, interrupciones de la producción y reparaciones costosas. Sin una estrategia de mantenimiento estructurada, estos riesgos suelen pasar desapercibidos hasta que comienzan a afectar las operaciones.

Robuschi ayuda a los operadores industriales a mantener la fiabilidad de sus soplantes de lóbulos, soplantes de tornillo, bombas de vacío y bombas centrífugas mediante diagnóstico especializado, mantenimiento, reparaciones, actualizaciones (upgrades) y acuerdos de servicio personalizados.

Tanto si necesita asistencia técnica inmediata como un socio de mantenimiento a largo plazo, nuestros especialistas están preparados para ayudarle a maximizar la disponibilidad y el rendimiento de sus equipos.

Por qué el mantenimiento es importante

Muchas averías comienzan con señales de advertencia sutiles que pueden pasar fácilmente desapercibidas durante las operaciones diarias.

Estas pueden incluir:

  • Incremento de las vibraciones
  • Niveles de ruido inusuales
  • Reducción del caudal de aire o del rendimiento de vacío
  • Mayor consumo de energía
  • Incremento de las temperaturas de funcionamiento
  • Intervenciones de mantenimiento más frecuentes

Si no se resuelven, estos problemas pueden provocar un desgaste acelerado, paradas no planificadas y mayores costes operativos.

Una estrategia de mantenimiento proactiva ayuda a identificar posibles problemas en una fase temprana, permitiendo aplicar medidas correctivas antes de que la producción se vea afectada.

El coste oculto del mantenimiento reactivo

Esperar a que un equipo falle suele ser significativamente más costoso que prevenir la avería desde el principio.

Las paradas no planificadas pueden ocasionar:

  • Pérdida de tiempo de producción
  • Gastos de reparación de emergencia
  • Necesidades imprevistas de repuestos
  • Mayor presión sobre los recursos de mantenimiento
  • Reducción de la vida útil de los equipos
  • Interrupciones operativas y del proceso

Para muchos operadores, el desafío no consiste en reparar los equipos después de una avería, sino en evitar que la avería llegue a producirse.

De las reparaciones a la fiabilidad

Los servicios de reparación son importantes.

Sin embargo, la estrategia de mantenimiento más eficaz comienza mucho antes de que se produzca una avería.

Los acuerdos de servicio de Robuschi están diseñados para ayudar a los operadores a pasar de un enfoque reactivo a una gestión de equipos más predecible y controlada.

Dependiendo de los requisitos operativos, los programas de soporte pueden incluir:

  • Inspecciones programadas
  • Actividades de mantenimiento preventivo
  • Evaluaciones del estado de los equipos
  • Recomendaciones técnicas
  • Soporte durante paradas programadas
  • Planificación de repuestos
  • Asistencia prioritaria
  • Revisiones de rendimiento

Al identificar los riesgos potenciales antes de que se conviertan en averías, los acuerdos de servicio contribuyen a mejorar la fiabilidad, garantizar la continuidad operativa y mantener el rendimiento de los equipos a largo plazo.

Consulte con nuestros expertos sobre un acuerdo de servicio.

Service and Repair video

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Soluciones de retrofit y actualización

Las exigencias de rendimiento de los equipos evolucionan con el tiempo.

Cuando los equipos envejecidos comienzan a afectar la eficiencia, la fiabilidad o los costes operativos, sustituirlos no siempre es la única solución.

Las soluciones de retrofit y actualización de Robuschi ayudan a los operadores a recuperar el rendimiento, prolongar la vida útil de los equipos y beneficiarse de las últimas mejoras tecnológicas sin necesidad de reemplazar todo el sistema.

Nuestro Programa Airend Exchange ofrece una alternativa práctica para restaurar el rendimiento de los soplantes, minimizando las interrupciones operativas y la inversión necesaria.

RBS Lobe Blower

¿Presenta su equipo alguna de estas señales?

Si responde "sí" a cualquiera de las siguientes preguntas, puede que haya llegado el momento de realizar una evaluación de mantenimiento.

✓ ¿Ha aumentado el consumo de energía?

✓ ¿Las intervenciones de mantenimiento son cada vez más frecuentes?

✓ ¿Han aumentado los niveles de vibración?

✓ ¿Está disminuyendo el rendimiento de los equipos?

✓ ¿Está experimentando interrupciones inesperadas en sus procesos?

✓ ¿Se acercan los principales intervalos de mantenimiento de equipos críticos?

Actuar sobre estas señales de advertencia de forma temprana puede ayudar a prevenir problemas operativos más graves en el futuro.