Fabricación en general

El soplado de aire debajo de embarcaciones mediante soplantes de lóbulo rotativo o compresores de tornillo reduce la fricción entre la embarcación y el agua durante la navegación o el fondeo.

Se bombea aire desde soplantes de lóbulo rotativo o compresores de tornillo hacia inyectores para cebar cuchillos de aire que se utilizan para esparcir capas de revestimiento sobre bobinas de metal en las fábricas de acero.

Los paneles de cartón y de madera y los productos envasados en bolsas pueden manipularse usando copas de succión a las cuales se aplica vacío mediante soplantes de lóbulo rotativo.

Los sistemas de vacío centralizados ofrecen un único punto de suministro para puntos de entrada múltiples posteriores de una planta. Los ejemplos típicos son los sistemas de vacío que se usan en los hospitales (para recolección de los residuos de los distintos departamentos), en sistemas de limpieza por vacío de grandes edificios, en el procesamiento de plástico y de papel, y en muchas otras aplicaciones de vacío.

Las soplantes de lóbulo rotativo se usan para alimentar gas inerte en los tanques de aceite o combustible de embarcaciones, a fin de evitar condiciones de explosión.

Pueden usarse bombas centrífugas para manipular una gama muy amplia de fluidos de proceso limpios, sucios o pesados. También se emplean para trabajar con fluidos de servicio auxiliares (por ejemplo, el agua de torres de enfriamiento).

Las soplantes de lóbulo rotativo se usan para la recuperación de hidrocarburo.

Para garantizar un procesamiento seguro, las piezas de trabajo se fijan a la tabla de procesamiento por medio de cabezales de succión. Debe generarse un vacío mínimo estable y constante para garantizar que las piezas de trabajo permanezcan en su lugar de forma segura durante el procesamiento mecánico.

Las soplantes de lóbulo rotativo se utilizan para generar succión en equipos industriales medianos y grandes de limpieza por vacío. 

Para aplicaciones de secado de bobinas, el aire se suministra mediante soplantes de lóbulo rotativo.

Las bombas de vacío de anillo líquido y las soplantes de lóbulo rotativo se utilizan para manipular y levantar distintos materiales.

Se emplean soplantes en configuraciones de refuerzo de vacío en combinación con una bomba primaria para crear altos niveles de vacío en equipos de aplicación de revestimiento metálico. 

Las bombas centrífugas pueden usarse para operar sistemas de reciclado de aguas residuales en equipos de pintura.

Las operaciones generales de los sistemas de colocación de piezas suelen asignarse a equipos de vacío que utilizan diferentes tecnologías, como soplantes y bombas de anillo líquido. También hay disponibles paquetes prediseñados.

En la era de innovación del transporte por medios neumáticos, la mayor demanda provino de parte de aplicaciones de transporte de alimentos, como granos y harina. Hoy en día, este tipo de instalaciones se construyen para una diversidad de usos, como el transporte de productos en forma de partículas de polvo (harina o cemento), materiales a granel (sistemas de transporte neumático por tubo) y productos mezclados.

Antes o después del procesamiento, es necesario proteger la madera contra los efectos destructivos de las influencias medioambientales, como el calor, la humedad, los insectos y los microorganismos. La práctica de embeber la madera en un agente conservante está ampliamente generalizada, pero tiene la desventaja de que el líquido penetra sólo algunos milímetros en la madera. Sin embargo, es posible lograr una protección completa, si la madera se desgasifica con la ayuda de una bomba de vacío. El agente conservante entonces penetra a una mayor profundidad, lo que optimiza el efector protector.

Se requieren grandes volúmenes de aire comprimido y vacío en el proceso de manufactura de objetos de vidrio huecos.

El uso de secadores por vacío en las cámaras convencionales de secado de madera puede reducir el tiempo de secado habitual de varias semanas a solo 3 o 4 días. Durante el proceso de secado, la presión de la cámara se reduce gradualmente al mínimo. La cámara se presuriza con vapor y se extrae el aire para prevenir grietas y cambios de color en la madera que pueden ser provocados por un contenido de oxígeno muy alto. Las soplantes de lóbulo rotativo hacen circular el vapor y transportan el calor hacia la madera. Luego se extrae el condensado del vapor de la cámara de secado.