生物学的排水処理におけるROBOXの進化

ロブスキは、ROBOX Evolutionブロワーユニットから新型ROBOXスクリューに至るまで、廃水処理分野で常に業界をリードしてきました。革新的な「オイルフリー」低圧スクリューコンプレッサーは、従来の技術と比較して最大30%の省エネを保証します。近年、同社は製品ラインナップの拡充に注力し、環境分野向けの完全なパッケージを提供するとともに、BIOGASおよびROBOX Evolution BIOGAS用途に特化したブロワーユニットを、簡易版のCRBIOとともに開発している。これらは、エネルギーや温水を生産するための吸熱モーターへの供給、電気を生産するためのガスタービンやガスバーナーの駆動、消化槽でのバイオガスの再循環のためのサポートユニットとして使用される。

Robox Lobe blower package installed in compressor room

環境廃棄物リサイクルサービス

WASTE RECYCLINGグループは、ピサ県のカステルフランコ・ディ・ソットに設立された。同社は20年以上にわたり、産業廃棄物の処理・処分に取り組んできた。WASTE RECYCLINGは、この分野で培った豊富な経験、優秀な人材、そして画期的な工場と設備(大学や技術機関と共有する、近代的で設備の整った化学分析・研究ラボを含む)により、あらゆる種類の活動から発生する残渣を正しく処理するための最良のソリューションを提供することができる。信頼性、プロフェッショナリズム、適正な処分価格により、当社はイタリア全土で競争力のある確固たる地位を築いています。

適用

廃棄物リサイクル工場には、従来の生物学的廃水処理部門があり、2つの再流入酸素タンクから構成されている。この工場には、遠心分離機技術を使ったコンプレッサーが6台設置されていたが、同社のニーズには適していなかった。

WASTE RECYCLING wwt工場長ロベルト・ボスキ氏インタビュー

ロブスキの製品を使うようになったきっかけは何ですか?これはいつ頃生まれたのですか?

「私たちが使っていた機械は、性能レベルは良かったのですが、私たちの要求を十分に満たしていませんでした。モジュール式ではなく、非常にデリケートで、メンテナンスコストも高かった。そこで2013年3月、防音カバーと周波数インバーターを備えたROBOX Evolutionブロワー・ユニット(ES 106)を6台導入することにした。このシステムは、使用する空気の量に関して非常にフレキシブルであるため、この解決策は優れていることが判明した。実際、容量レベルをシステムの理想的な酸素供給量に合わせることで、無駄を出さずにエネルギーコストを最適化することができた。また、ロブスキの関与により、コンプレッサールームのスペースを最大限に活用し、実用的なレイアウトを開発し、機械にサイレンサーを取り付けることもできました。今年の7月に、リフルエント酸素供給用にロブスキ製コンプレッサーを2台と、膜を空気で洗浄し、目詰まりのリスクを防ぐためにロブスキ製コンプレッサーを2台導入しました」。

省エネという側面は、あなたの決断に何らかの影響を与えていますか?

「工場のエネルギー効率は会社の管理コストに大きく影響するため、省エネは基本的な側面のひとつです。Robuschiの装置は、コストを最適化し、廃棄物を最小限に抑えるのに役立っています。これは間違いなく私たちの成功要因のひとつであり、適正な廃棄価格を維持することができるため、市場での確固たる存在感を確保することができるのです」。

あなたの経験では、ある技術的ソリューションを他のものよりも選択する際に、現在の優先順位は何ですか?

「私たち自身の経験では、柔軟性、プラントのメンテナンスの容易さ、管理・メンテナンスコストへの影響の少なさを挙げることができます」。

近い将来、この部門にどのようなイメージを持っていますか?

「固形廃棄物に関しては、市場の要求に対応しなければならない。一過性の廃棄物プラットフォームという考え方から、最終的な目標は分別されていない廃棄物をエネルギー生産に利用することで、物質処理と回収のための最終処分システムへと絶えずシフトしている。液体廃棄物(産業廃棄物処理に関する規制がますます厳しくなっているため、この分野は間違いなく拡大している)に関しては、たとえば汚染要素の高い医薬品廃棄物など、あらゆる種類の廃棄物を処理するための追加システムを設置することで、市場の要求に応えていく。その第一歩として、化学・物理セクションに、1年間に17,000トンの廃棄物を処理できるトリプルアクション蒸発システムを設置したことは確かだ」。