ロボックス・ローブ・ブロワー・ユニット
Robox Lobeは、最大1,000mbar(g)、真空度500mbar(a)、最大能力10,500m³/hまで到達可能です。
ユニークなデザイン、クラス最高のフットプリント、低騒音、簡単な設置、簡単なサービス、全範囲へのアクセスの維持。
新しいロボックス・ブロワー・ユニット（サイズ2.0、3.0、3.5、4.0、5.0）は、ローブまたはスクリュー・エアエンドをロボックス・エンクロージャーに取り付けることができます。この技術革新に対応するため、私たちのチームはパッケージの完全な再設計を行った。既成概念にとらわれない発想で、これまでで最高のロボックスを作り上げることができた。
ロボックス・ローブ2.0 では、最適化された新鮮空気搬送を備えた新開発の防音フレームが、エアエンドの性能と信頼性をさらに高めます。さらに、新しいロボックスローブサイズ1.0と1.5は、独創的に再開発され、性能を犠牲にすることなく設置面積を最大20%削減しました。
ユニークなデザイン、クラス最高のフットプリント
新型ロボックスローブブロワーユニットは、その独自の機能により、コンパクトなサイズでありながら横並びの設置が可能です。ダクトを必要とせず、設置も簡単だ。ロボックスローブブロワーのコンパクトなサイズは、床面積を最適化します。
1パッケージ2テクノロジー（サイズ3.0、3.5、4.0、5.0）
ローブブロワーとスクリューブロワーの両方の技術に対応する1つのソリューションをご活用ください。工場やプロセスの改修にかかわらず、購入を決定する前に、各技術の利点について検討し、比較することができます。
最小限のスペースしか必要としない小さなフットプリント（サイズ1.0、1.5 ）。
新たに追加された1.0と1.5のフレームは、当社のローブブロワー製品群の中で最小のオプションとなります。ロボックス・ローブパッケージの特徴的な構成は、性能を維持・向上させながら、その設置面積を最小限に抑えている。ローブ・ブロワーの寸法にもよりますが、全体の設置面積を20％削減することに成功しました。
ロボックスローブ2.0は、クリーンで連続的な新鮮なプロセスエアをエアエンドに直接供給するように設計された、最適化された新鮮エア搬送を備えた新開発の防音フレームを導入しています。この強化されたエアフローは、酸素の利用可能性を向上させ、運転条件を安定させ、一貫して高い性能をサポートする。
55 kWモーター で運転するよう設計されたフレーム2.0用RBS 65 は現在、最高回転数4,800 rpm に達し、設置面積を縮小しながら最大20%増の流量 を実現しています。オプションの気流分配モジュールは、音響筐体内の内部冷却をさらに改善し、厳しい条件下でも信頼性の高い動作を保証します。
低ノイズ
新しい吐出・吸引サイレンサー設計により、低騒音を実現しています。さらに、キャノピーの強化により、特殊な防音素材とパネルの厚みのアップグレードにより、ノイズを低減している。さらに、エンクロージャーの空気の入口と出口のダクトは、ライニングされたシングルチャンバー・プレナムとライニングされたベンドで口止めされている。
簡単な取り付け
新型ロボックスローブブロワーの簡単でフレキシブルな設置により、時間とコストを節約できます。フォークリフト専用の溝がある剛性の高いベースを利用して、ロボックスを簡単に取り扱うことができます。特別な土台を必要とせず、どんな平らな面にも設置できる。コンパクトな設計のため、Roboxは既存のシステムに素早く簡単に組み込むことができます。
アクセシブルなサービスとメンテナンス
すべてのメンテナンス作業は、フロントパネルを取り外せば前面から、大きなフレームの場合はサイドパネルを取り外せば側面から簡単に行えます。
フレーム1.0と1.5の場合、オイル交換、ベルト交換、エアフィルターの取り付けなどのメンテナンス作業は、ルーフトップを開けてフロントパネルを取り外すだけで簡単に行える。
さらに、エアエンドのオーバーホールやモーターの位置変更は、上面や前面からのアクセスが制限されていないため、便利に行えます。
RBS - オイルフリープレミアムエアエンド
ロボックス・ローブ・ブロワー・ユニットは、3つの特殊プロファイル・ローブを持つRBSエアエンドに対応しています。低パルスシステムと組み合わせることで、ローブは搬送ガスの残留圧力の脈動を作動圧力の2％未満に抑えます。
RBSエアエンドは、最適なロータータイミングのために、スプラッシュ潤滑式のヘリカル歯同期ギアを装備しています。高品質のローブ・プロファイル・ローターは、三次元計測器によって制御され、最高の容積効率を実現する。耐久性に優れたシャフト設計が、RBSの信頼性の高い作動を引き立てます。RBSのエアエンドは、ISO 8573-1に基づくオイルフリー認証、クラス0も取得しています。
新型コンパクト・サクション・サイレンサー
新設計のサイレンサーは、専用フィルターカートリッジを装備し、信頼性の向上とメンテナンスの迅速化を実現。これにより、圧力損失を最小限に抑えることができる。ノイズの低減は、新しい吸収・反応型内部共振室設計によって提供される。
堅牢な放電サイレンサー
厚みを増した反応性放電消音器とスパークアレスター。この設計により、ブロワーから発生する火花による搬送ガスの汚染を防ぐことができる。コストのかかる火花トラップはもはや必要ない。
逆止弁
VRC逆止弁 は、ロブスキー社によって設計され、実績のある堅牢な部品です。 要求の厳しい用途において信頼性の高い逆流防止を保証するために設計されています。現在では機器内に戦略的に配置され、クイックアクセスが可能です。検査と交換がこれまで以上に迅速かつ容易になります。この入念な統合により、ダウンタイムが短縮され、定期メンテナンスが簡素化され、システム全体の効率化に貢献する。
潤滑システム
Robuschiのデュアルスプラッシュ潤滑システム は、コンパクトで信頼性が高く、メンテナンスが容易なソリューション 最適なパフォーマンスを提供します。外部オイル回路を不要にすることで、このシステムは、複雑さを最小限に抑えながら、重要なコンポーネントの一貫した潤滑を保証する。シンプルかつ効果的なデザインでメンテナンスの必要性を減らし、長期的な信頼性を高め、産業環境での連続運転に理想的です。
最先端のノイズ・エンクロージャー
新しい粉体塗装のエンクロージャーは、腐食や化学薬品、環境から長期間保護します。さらに、騒音エンクロージャーの構造には、ドアと屋根を支えるためのぴったりとしたフレームが装備されている。すべてのパネル/ドアは互いに独立しており、点検のために簡単に取り外すことができる。
新しいフードデザインは、ライニングされたシングルチャンバー・プレナムとライニングされたベンドで囲まれたエンクロージャーの吸気口と排気口ダクトにより、ノイズの放出を抑制している。閉じたベースプレートは、どのようなタイプの床にも適しており、適切なノイズ低減を保証します。
さらに、このエンクロージャーは次のような機能も備えている：
使いやすいRobox Connect 2.0のタッチスクリーンは直感的なメニューを備えており、Robox Lobeとスクリューユニットの操作をリアルタイムで見ることができます。このインターフェイスにより、機器の継続的な監視が可能になり、問題や故障の早期発見が容易になり、お客様の投資を保護します。さらに、コントローラーは、内蔵のタッチスクリーンと遠隔操作の両方からアクセスできるさまざまな操作機能を効率的に管理します。
組み込み通信プロトコルはModbus RTU、TCP。
主なコントローラー機能
複数の言語設定
12アナログ/デジタル入力/出力
インターバル・メンテナンス
Modbus RTU、TCP経由でのパラメータデータ送信。
パラメーター・トレンド
警告とアラーム検出
トラブルシューティング用データロガー
あらゆるスターター機器に対応
管理されたパラメーターとは？
吸引圧力 (P1)
吐出圧力 (P2)
オイル噴射圧（P3）
放電温度 (T2)
オイルサンプ温度駆動側
エンクロージャー温度（T5）
新しいコントローラーは、ロボックス・ユニットを新しいロブスキー・クラウドに接続する。スマートでプロアクティブなリアルタイム・モニタリング・サービスは、機器の効率と稼働を最大化するために不可欠な包括的で最新のデータを提供するように設計されています。
ロボックスローブブロワーユニットは新しいプラグアンドプレイバージョンでご利用いただけます。
これには以下が含まれる：
