ロボックス・ローブ・ブロワー・ユニット
Robox Lobeは、最大1,000mbar(g)、真空度500mbar(a)、最大能力10,500m³/hまで到達可能です。
ユニークなデザイン、クラス最高のフットプリント、低騒音、簡単な設置、簡単なサービス、全範囲へのアクセスの維持。
新しいロボックス・ブロワー・ユニット（サイズ2.0、3.0、3.5、4.0、5.0）は、ローブまたはスクリュー・エアエンドをロボックス・エンクロージャーに取り付けることができます。この技術革新に対応するため、私たちのチームはパッケージの完全な再設計を行った。既成概念にとらわれない発想で、これまでで最高のロボックスを作り上げることができた。
ロボックス・ローブ2.0 では、最適化された新鮮空気搬送を備えた新開発の防音フレームが、エアエンドの性能と信頼性をさらに高めます。さらに、新しいロボックスローブサイズ1.0と1.5は、独創的に再開発され、性能を犠牲にすることなく設置面積を最大20%削減しました。
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ロボックスローブ2.0は、クリーンで連続的な新鮮なプロセスエアをエアエンドに直接供給するように設計された、最適化された新鮮エア搬送を備えた新開発の防音フレームを導入しています。この強化されたエアフローは、酸素の利用可能性を向上させ、運転条件を安定させ、一貫して高い性能をサポートする。
55 kWモーター で運転するよう設計されたフレーム2.0用RBS 65 は現在、最高回転数4,800 rpm に達し、設置面積を縮小しながら最大20%増の流量 を実現しています。オプションの気流分配モジュールは、音響筐体内の内部冷却をさらに改善し、厳しい条件下でも信頼性の高い動作を保証します。
低ノイズ
新しい吐出・吸引サイレンサー設計により、低騒音を実現しています。さらに、キャノピーの強化により、特殊な防音素材とパネルの厚みのアップグレードにより、ノイズを低減している。さらに、エンクロージャーの空気の入口と出口のダクトは、ライニングされたシングルチャンバー・プレナムとライニングされたベンドで口止めされている。
簡単な取り付け
新型ロボックスローブブロワーの簡単でフレキシブルな設置により、時間とコストを節約できます。フォークリフト専用の溝がある剛性の高いベースを利用して、ロボックスを簡単に取り扱うことができます。特別な土台を必要とせず、どんな平らな面にも設置できる。コンパクトな設計のため、Roboxは既存のシステムに素早く簡単に組み込むことができます。
アクセシブルなサービスとメンテナンス
すべてのメンテナンス作業は、フロントパネルを取り外せば前面から、大きなフレームの場合はサイドパネルを取り外せば側面から簡単に行えます。
フレーム1.0と1.5の場合、オイル交換、ベルト交換、エアフィルターの取り付けなどのメンテナンス作業は、ルーフトップを開けてフロントパネルを取り外すだけで簡単に行える。
さらに、エアエンドのオーバーホールやモーターの位置変更は、上面や前面からのアクセスが制限されていないため、便利に行えます。
使いやすいRobox Connect 2.0のタッチスクリーンは直感的なメニューを備えており、Robox Lobeとスクリューユニットの操作をリアルタイムで見ることができます。このインターフェイスにより、機器の継続的な監視が可能になり、問題や故障の早期発見が容易になり、お客様の投資を保護します。さらに、コントローラーは、内蔵のタッチスクリーンと遠隔操作の両方からアクセスできるさまざまな操作機能を効率的に管理します。
組み込み通信プロトコルはModbus RTU、TCP。
主なコントローラー機能
複数の言語設定
12アナログ/デジタル入力/出力
インターバル・メンテナンス
Modbus RTU、TCP経由でのパラメータデータ送信。
パラメーター・トレンド
警告とアラーム検出
トラブルシューティング用データロガー
あらゆるスターター機器に対応
管理されたパラメーターとは？
吸引圧力 (P1)
吐出圧力 (P2)
オイル噴射圧（P3）
放電温度 (T2)
オイルサンプ温度駆動側
エンクロージャー温度（T5）
新しいコントローラーは、ロボックス・ユニットを新しいロブスキー・クラウドに接続する。スマートでプロアクティブなリアルタイム・モニタリング・サービスは、機器の効率と稼働を最大化するために不可欠な包括的で最新のデータを提供するように設計されています。
