エネルギー消費を抑えるROBOX evolution DV

エンベロープ製造の集中真空供給用に選ばれたROBOX evolution 105 DV吸引ユニットは、トルメッツォ（ウディネ）工場の年間総コストを15％削減しました。

ピグナ・エンベロープは、ピグナ・グループの一員であり、機械式または従来式の挿入用ビジネス封筒およびパウチの製造に従事している。

「私たちは、フォーマット、重量範囲、シールの種類、お客様のグラフィックによるパーソナライゼーションに最大の注意を払っています」と、ピグナ封筒の会長であるアルベルト・ザットーニ氏は強調する。 

紙市場はここしばらくの間、年々縮小しており、同社はこのマイナス傾向が今後さらに顕著になるであろうという事実を十分に認識している。製品の多様化、技術革新、コスト管理の重視といった問題に対する先見性は、今後ますますピグナ封筒の成功の秘訣となっていくだろう。

省エネとフットプリントの縮小

Tolmezzo工場では、2台のROBOX evolution 105 DV吸引ユニットが、容量2,400 m²/h、吸引力57,4 kWのRB-DVエアインジェクション真空ブロワーを搭載し、エンベロープ製造用の集中真空装置として使用されました。

同社は、各ラインで-0.6バールの吸引真空を保証する必要があるため（16本のメインラインと4本の補助ラインがある）、吸引空気製造用に直列に設置され、DN250のホースで既存のプラントに接続された2台の機械を選んだ。生産設備はオープンマウスの機械で構成されているため、必要な空気量は工場の操業停止によって常に変化する。このため、2台のRobuschi製排気装置にはインバーターが装備され、リアルタイムでの需要に応じて機械速度を管理できるようになっている。機械の稼働を保証するフィルターは、すべての生産ラインとROBOXユニットの上流に取り付けられています。

Robuschi吸引ユニットの導入は、古い液体リングシステム（製造現場外に設置された4台のポンプ）を、同じ真空性能と低いメンテナンスコスト、そしてエネルギー消費を実現するドライシステムに置き換える必要性から生まれた。間違いなく、ロータリー・エキストラクターは、事前に濾過を行うことで、機械にダメージを与えることなく空気吸引をサポートし、その結果、水処理や冷却システムが不要になるため、システムの簡素化につながり、メンテナンス・コストの削減と機械の信頼性向上につながる。

選ばれた低パルス、3ローブのロータリーブロワー・ユニットは、設置面積の縮小、設置の容易さ、低騒音、シンプルさ、メンテナンスの軽減など、ROBOXパッケージの完全な特徴の恩恵を受けることができる。マシンの選定プロセスでは、電気代への影響に細心の注意が払われた。選択の決め手となったのは、現場全体のエネルギーコストを約8％削減できることだった。

全般的な危機的状況が、企業、ひいてはピグナ・エンベロープに、組織と製造の無駄を省くことに努力と資源を集中させ、エネルギー削減と資源の最適化を重要な事業目標にさせていることは明らかである。