製紙工場におけるロブスキ遠心ポンプ
プラトルンゴ製紙工場
リカードが手掛けたプロジェクトのひとつに、ピストイア県ペスキアにあるプラトルンゴ製紙工場の重要な設備がある。この工場は、業務用クリーニングと衛生用のティッシュと不織布製品を製造するIndustrie Celtexグループの一員である。セルテックスは、4つの工場で製紙から加工までの全工程を管理している。「プラトルンゴ工場では、セルロースと古紙の両方を原料として、毎日約60トンの衛生用紙を生産している。主な生産量は、1平方メートルあたり15～18～20グラムの紙である」。
"私たちの仕事は、工場のペースト調製エリアのサービス液移送用の遠心ポンプの設置を含む、システム全体の設計とその後の構築をすべてカバーしました" PROMIXシリーズのRACNモデル9台、RCN-RCNSモデル6台、PROCHEMシリーズのRNSポンプ1台を含む、合計16台のオープンインペラおよびクローズドインペラポンプ。
リカードは製紙工場全体のシステムを設計した。「特に、プラント・エンジニアリングの面を簡素化し、設置費用とエネルギー消費量の節約を保証するソリューションによって、高い技術力を実現しました」。この技術革新は、ロブスキ・ポンプの効率によってさらに強化された。「私たちはこの技術をイージー・クレッセントと呼んでいます」とミケリーニは言う。「日産50トンから80トンまでの中小レベルの生産に対応するシステムの設置という新しい発想だ。より速く、より簡単に、より安価に製造することができ、さらにティッシュ・マシンの運転もより簡単であるという利点もある」。イージークレセントのコンセプトは、ペスチアの工場以外にも、イタリアの2つの工場と海外の2つの工場に導入されている。最初は2002年にイタリアで発売され、ロブスキのポンプも使用された。
プラトルンゴ・プロジェクトにこのソリューションを適用することで、リカードは約200キロワットを消費する真空ポンプを廃止することができた。「同じ生産量を保証し、マシンのライフサイクルを改善し、紙の量と特性はそのままに、設置に必要な建築工事の初期費用を削減し、エネルギーを節約し、使いやすさを向上させることができました。システムは少なくとも4年間稼働している。効率的で、顧客も十分に満足している」。
信頼性の価値
ポンプの品質、イタリア製品であること、そしてロブスキ社との長期的な信頼関係と協力関係です。システムの構成部品は100％信頼できるものでなければならないが、それだけでは十分ではない。「システムの耐用年数を通じて、必要な製品のメンテナンスを顧客に保証しなければならないので、必要なスキルを提供し、スペアパーツを供給し、必要な場合には迅速に対応できるパートナーが必要なのです」。ロブスキはイタリアでもうひとつの強みを持っている。それは、専門知識を持ち、信頼できる現地ディーラーが常に待機し、一流のアフターサービスを提供してくれることだ。それが本当の付加価値だ」。
