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ロータリースクリューブロワー 「ヘリカルスクリュー」コンプレッサーとしても知られるこのコンプレッサーは、3つの凸型ローブを持つオス型ローターと、5つの凹型フルートを持つメス型ローターの2種類のローターを使用している。反対方向に回転するローターは、その間に空気を引き込み、その結果、一連の作業室が形成される。
ガスが吸い込まれると、ガスはローターとケーシング壁の間に閉じ込められる。その後、内部の体積空間が減少しながら圧縮される。内部圧縮のプロセスは、脈動しない安定した空気の流れにつながる。これにより、振動を最小限に抑え、スクリューコンプレッサーの寿命を最大限に延ばすことができる。
オイルフリー技術により、スクリューブロワーは圧縮室にオイルを導入することなく作動する。かみ合うローターは互いに接触せず、その間に正確でわずかなエアギャップを保つ。この組み合わせは、最適な性能を保証すると同時に、最高の空気純度基準を満たす。
スクリューブロワー を正しく選択するには、お客様の用途で使用される必要な要素を深く考慮する必要があります。ある特定の航空技術は、他の技術よりも多くの利点を提供することができる。例えば、オイル潤滑式コンプレッサーは、シール、潤滑、冷却にオイルを使用するため、圧縮空気システムに極微量の潤滑オイルが混入します。
一方、オイルフリーコンプレッサーは、圧縮室にオイルが導入されないため、純粋な圧縮空気が得られる。
その選択は、アプリケーションが要求する純度レベルによって異なります。圧縮空気のISO品質クラスを使用し、圧縮空気の品質を完全に理解することで、お客様のシステムにどの規格を適用すべきかを判断することができます。
エアコンプレッサーシステムをフル稼働させ、生産停止を防ぐためには、空気品質のニーズを知る必要があります。食品や医薬品の製造など、最高レベルの空気純度が要求される用途もある。また、道具の寿命を最大限に延ばすために、空気の質を重視する人もいる。
空気の質の維持は様々な産業において重要な役割を果たすため、ISO は空気純度分類（ISO 8573.1）を開発した。
これは6つの圧縮空気品質クラスを定義している。アプリケーションに必要な分類を決定するには、以下の点を考慮する必要がある：
スクリューブロワー は容積式機械で、圧縮プロセスに必要なエネルギーは比較的小さい。オイルフリーのコンプレッション・チャンバーは、下流の濾過要件を低減する。その結果、エネルギー消費の節約と総所有コストの削減が可能になる。
さらに、スクリュー技術 は、可変速構成を必要とする用途に適している。これにより、コンプレッサーは幅広い回転数レベルを得ることができるが、プロセスの様々な時点における空気圧縮のエネルギー効率レベルは通常同じである。
スクリュー・ブロワー技術の特徴は、可動部分が少ないというシンプルさにある。接触部品がほとんどないため、スクリューブロワー は摩耗や損傷に強い。そのため、メンテナンスが簡単で、どのようなサービスも迅速でストレスがない。
