Robuschi biedt een breed productassortiment met draaizuigerblowers, schroefcompressoren, vacuüm- en centrifugaalpompen voor verschillende voedingsmiddelen- en drankenprocessen: zuivel, voedselverpakking, evacuatie, voedselconservering, ontweiding, pneumatisch transport, concentratiesystemen, ontgassing, verdamping, droging, verwijdering van onzuiverheden, melksystemen, fermentatie en verwerking van procesvloeistoffen.
Concentratiesystemen worden gebruikt om een voedingsproduct te concentreren (bijvoorbeeld tomatensaus), dat normaal gesproken wordt verdund tot een oplossing.
Vacuümpompen worden normaal gesproken gebruikt om vacuüm te genereren voor het verlagen van het kookpunt van het product in dit thermische proces, waardoor energie wordt bespaard en de voedselkwaliteit behouden blijft.
In het kaasproductieproces zorgt LRVP voor vacuüm om het kookpunt te verlagen in thermische behandelingsstappen van het productieproces. Op yoghurtvulmachines positioneert de vacuümpomp de deksels op de voorgevulde bakjes. Zuignappen op de machine grijpen de deksels, halen ze uit elkaar en brengen ze in de juiste positie.
In productiesystemen voor mineraalwater kunnen vacuümpompen worden gebruikt om kooldioxide uit het water te verwijderen.
Drogen van vochtige en natte voedingsmiddelen kan met vacuümsystemen. Het natte product (bijvoorbeeld gist) wordt uitgespreid over een trommelfilter, het binnenste gedeelte van de trommelfilter wordt aangesloten op een vacuümpomp en dankzij onderdruk wordt het product gedroogd.
Lucht- en waterdampen worden geëvacueerd met vacuümpompen. Vanwege de hogere kwaliteitsvereisten van voedingsmiddelen voor de smaak, kleur, homogeniteit en houdbaarheid, wordt bij de verwerking van vlees ook steeds vaker vacuüm gebruikt, bijvoorbeeld voor afvulmachines, trommels en snijmachines.
Dit proces maakt gebruik van thermocompressie om water te winnen als schoon condensaat uit vervuilde vloeistoffen die vrijkomen bij voedselverwerking (bijvoorbeeld bij de productie van snoep). Het resultaat is dat zware residuen worden geconcentreerd om verdere behandeling of afvalverwijdering mogelijk te maken, terwijl er een aanzienlijke hoeveelheid recyclebaar water wordt geproduceerd. De destillatie wordt verwerkt in een verdamper waar een draaizuigerblower wordt gebruikt om de damp onder druk te zetten en zo schoon watercondensaat te produceren. Aangezien deze damp over het algemeen zuur en chemisch agressief is, moet de blower omhuld zijn met roestvrij staal en speciale afdichtingen gebruiken.
Voordat verdere verwerking kan plaatsvinden, moeten alle vissen en schelpdieren ontdarmd en schoongemaakt worden. De werktafels zijn uitgerust met speciale vacuümtuiten waarmee de darmen uit de vis worden verwijderd. Een centraal vacuümsysteem pompt de vloeistof en vaste deeltjes door een filter, zodat het gescheiden afval goed afgevoerd kan worden. Hetzelfde is mogelijk in de pluimveesector.
Lucht onder druk, geleverd door draaizuigerblowers of schroefcompressoren, wordt gebruikt om voedingsmiddelen (bijvoorbeeld gist) in fermentatievaten te mengen om het fermenteren en drogen van producten te vergemakkelijken.
Wanneer dranken, cosmetica of farmaceutische producten worden gebotteld, moet de fles eerst goed gezuiverd worden voordat hij wordt afgevuld, zodat het product de klant met een goede kwaliteit bereikt.
Lucht en de zuurstof die erin zit, hebben schadelijke effecten op de kwaliteit en houdbaarheid van vers voedsel. Daarom is vaak een vacuüm nodig. De klassieke vacuümtoepassing in deze sector is de vacuümverpakking. Voorafgaand aan de verzegeling zuigt een vacuümpomp de lucht uit de verpakking. Vacuümpompen worden gebruikt in tal van verpakkingsmachines voor industrieel gebruik, zoals kamermachines, vormmachines, carrouselmachines en dozensluitmachines.
Fruit, groenten en de daaropvolgende producten, zoals puree en puree, worden geconserveerd door koken. Voor een hoge productkwaliteit en energie-efficiëntie wordt dit preserveringsproces bij een onderdruk uitgevoerd.
Melksystemen hebben vacuüm nodig om de melk uit de dieren te zuigen en om de melk naar een hoofdopslagplaats te transporteren.
Pneumatische transportsystemen met negatieve en positieve druk worden meestal gebruikt om voedselingrediënten (suiker, meel, poeders) van het ene naar het andere punt te transporteren.
Voedingsingrediënten zoals gesuikerde wateroplossingen, gezouten wateroplossingen, plantaardige oliën worden in het productieproces vaak verwerkt met behulp van centrifugaalpompen.
Pulpproducten zoals tomaten- en vruchtenpulp moeten van onzuiverheden worden ontdaan. Scheidingsapparatuur die wordt gebruikt om onzuiverheden uit pulpproducten op te vangen en te verwijderen, wordt op vacuümpompen of vacuümblowers aangesloten om de onderdruk te verkrijgen die nodig is om de onzuiverheden af te zuigen.
Robuschi apparatuur voldoet aan EHEDG, ISO 8573-1 Klasse 0 en andere sanitaire ontwerpnormen. Waar nodig zijn de materialen geschikt voor voedingsmiddelen.