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Os sistemas de concentração são utilizados para concentrar um produto alimentar (por exemplo, molho de tomate), que é normalmente diluído numa solução.
As bombas de vácuo são normalmente utilizadas para gerar vácuo para baixar o ponto de ebulição do produto deste processo térmico, poupando energia e preservando a qualidade dos alimentos.
No processo de produção de queijo, o LRVP fornece vácuo para baixar o ponto de ebulição nas etapas de tratamento térmico do processo de produção. Nas máquinas de enchimento de iogurte, a bomba de vácuo posiciona as tampas em recipientes pré-cheios. Ventosas na máquina agarram as tampas, separam-nas e movem-nas para a posição correcta.
Nos sistemas de produção de água mineral, as bombas de vácuo podem ser utilizadas para remover o dióxido de carbono da água.
O processo de secagem de alimentos húmidos e húmidos pode ser alcançado com sistemas de vácuo. O produto húmido (por exemplo levedura) é espalhado num filtro de tambor, a parte interior do filtro de tambor é ligada a uma bomba de vácuo e, graças à pressão negativa, o produto é seco.
Os vapores de ar e água são evacuados utilizando bombas de vácuo. Devido aos requisitos mais elevados de qualidade dos alimentos em termos de sabor, cor, homogeneidade e durabilidade, o processamento da carne utiliza cada vez mais vácuo, por exemplo, em máquinas de enchimento, tambores e cortadores.
Este processo utiliza a termo-compressão para extrair água como condensado limpo de fluidos poluídos libertados pelo processamento de alimentos (por exemplo, produção de doces). O resultado é que os resíduos pesados são concentrados para permitir um tratamento posterior ou eliminação de resíduos, produzindo ao mesmo tempo uma quantidade considerável de água reciclável. A destilação é processada dentro de um evaporador onde um ventilador de lóbulo rotativo é utilizado para pressurizar o vapor, a fim de produzir condensado de água limpa. Uma vez que este vapor é geralmente ácido e quimicamente agressivo, o ventilador deve ser revestido em aço inoxidável e utilizar selos especiais.
Antes de se poder realizar qualquer outro processamento, o peixe e os moluscos devem ser eviscerados e limpos. As mesas de trabalho são equipadas com bicos de vácuo adequados que extraem as vísceras dos peixes. Um sistema central de vácuo canaliza então a combinação de partículas líquidas e grosseiras através de um filtro onde são separadas para uma eliminação adequada. O mesmo é possível no sector avícola.
O ar pressurizado fornecido pelos sopradores Rotary Lobe ou compressores de parafuso é utilizado para misturar artigos alimentares (por exemplo levedura) em recipientes de fermentação, a fim de facilitar a fermentação e secagem do produto.
Ao engarrafar bebidas, produtos cosméticos ou farmacêuticos, a garrafa é primeiro evacuada antes de ser enchida para garantir que o produto chega ao cliente em boa qualidade.
O ar e o oxigénio que contém têm efeitos nocivos sobre a qualidade e durabilidade dos alimentos frescos. Por esta razão, muitos processos necessitam de evacuação. A aplicação clássica do vácuo neste campo é a embalagem a vácuo. Antes de selar, uma bomba de vácuo evacua o ar para fora do pacote. As bombas de vácuo são utilizadas em numerosas máquinas de embalagem para uso industrial, por exemplo, máquinas de câmara, máquinas de moldagem, máquinas de carrossel e máquinas de selagem de bandejas.
Frutas, vegetais e os seus produtos subsequentes, tais como puré e puré, são conservados através da cozedura. Para obter um produto de alta qualidade e eficiência energética, o processo de preservação é realizado sob vácuo.
Os sistemas de ordenha necessitam de vácuo para sugar o leite dos animais e para transportar o leite para um ponto principal de armazenamento.
Os sistemas de transporte pneumático de pressão negativa e positiva são tipicamente utilizados para transportar ingredientes alimentares (açúcar, farinha, pós) de um ponto para o outro.
Ingredientes alimentares tais como soluções de água açucarada, soluções de água salgada, óleos vegetais são frequentemente manuseados no processo de produção por meio de bombas centrífugas.
Os produtos de polpa como o tomate ou polpas de fruta precisam de ser limpos das impurezas. Os equipamentos de selecção utilizados para interceptar e remover as impurezas da polpa alimentar são acoplados com bombas de vácuo ou sopradores de vácuo, a fim de fornecer o vácuo necessário para aspirar as impurezas.