Spiegazione della tecnologia delle soffianti rotative a vite

Le soffianti a vite sono macchine a spostamento positivo che richiedono una quantità relativamente piccola di energia per il processo di compressione.

 

 

La tecnologia di compressione dell'aria utilizzata nelle soffianti rotative a vite si basa su uno dei principi di compressione più elementari, ovvero lo spostamento positivo. Ciò consente alle soffianti rotative a vite di fornire un flusso d'aria costante a velocità fissa, anche quando la pressione dell'aria è variabile, rendendole la scelta giusta per molte aziende.
Indipendentemente dall'applicazione e dal settore, i sistemi di compressione dell'aria devono comunque soddisfare numerosi e severi requisiti in un mercato in rapida crescita.

Unità soffiante a vite4
Robuschi - soffiatore a vite

Soffianti rotative a vite: i principi di funzionamento di base

Le soffianti rotative a vite, note anche come compressori a "vite elicoidale", utilizzano due tipi di rotori: uno maschio con tre lobi convessi e uno femmina con cinque scanalature concave. Ruotando in senso opposto, i rotori aspirano l'aria nel mezzo, formando una serie di camere di lavoro.

Il gas viene aspirato e intrappolato tra i rotori e la parete dell'involucro. Quindi, viene compresso mentre lo spazio volumetrico al suo interno diminuisce. Il processo di compressione interna porta a un flusso d'aria costante e non pulsante. Questo riduce al minimo le vibrazioni e massimizza la durata di un compressore a vite.

Con la tecnologia oil-free, una soffiante a vite funziona senza introdurre olio nella camera di compressione. I rotori che si intersecano non si toccano, ma mantengono un preciso e minimo spazio d'aria tra di loro. Questa combinazione garantisce prestazioni ottimali e allo stesso tempo soddisfa i più elevati standard di purezza dell'aria.


Come funzionano le soffianti a vite Robuschi

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Un compressore rotativo a vite oil-free è adatto al mio settore?

La scelta della giusta soffiante a vite richiede una profonda considerazione degli elementi necessari utilizzati nella vostra applicazione. Una particolare tecnologia dell'aria può offrire maggiori vantaggi rispetto all'altra. Ad esempio, i compressori lubrificati a olio utilizzano l'olio per la tenuta, la lubrificazione e il raffreddamento, permettendo a minuscole quantità di olio lubrificante di entrare nel sistema dell'aria compressa.

I compressori oil-free, invece, non introducono olio nella camera di compressione, ottenendo così aria compressa pura.

La scelta dipende dal livello di purezza richiesto dall'applicazione. L'utilizzo delle classi di qualità ISO per l'aria compressa e una conoscenza completa della qualità dell'aria compressa possono aiutare a determinare quale standard applicare al proprio sistema.

Classificazione della qualità dell'aria compressa

Per far sì che il sistema di compressori d'aria funzioni a pieno ritmo e impedisca l'interruzione della produzione, è necessario conoscere le esigenze di qualità dell'aria. Alcune applicazioni, come la produzione alimentare o farmaceutica, richiedono il massimo livello di purezza dell'aria. Per altri, la qualità dell'aria è più orientata a massimizzare la durata degli strumenti.

 

Poiché il mantenimento della qualità dell'aria svolge un ruolo essenziale in diversi settori industriali, ISO ha sviluppato una classificazione della purezza dell'aria (ISO 8573.1).  Certificato ISO Robuschi

 

Definisce sei classi di qualità dell'aria compressa. Per determinare la classificazione richiesta dalla vostra applicazione, dovete considerare se:

  • la qualità dell'aria compressa influisce sulla produzione e sui prodotti;
  • una scarsa qualità dell'aria compressa può limitare la produttività e i risparmi;
  • qualsiasi condizione ambientale interna o esterna ha un impatto sulla qualità dell'aria compressa nel sistema.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di soffianti rotative a vite oil-free?

Le soffianti a vite sono macchine a spostamento positivo che richiedono una quantità relativamente piccola di energia per il processo di compressione. Le loro camere di compressione prive di olio riducono i requisiti di filtrazione a valle. Ciò consente di risparmiare sui consumi energetici e di ridurre i costi totali di gestione.

Inoltre, la tecnologia a vite è adatta alle applicazioni che richiedono una configurazione a velocità variabile. Consente al compressore di ottenere un'ampia gamma di livelli di velocità, anche se il livello di efficienza energetica della compressione dell'aria nei vari punti del processo rimane generalmente lo stesso.

La tecnologia delle soffianti a vite si distingue per la semplicità delle poche parti in movimento. Essendo quasi prive di parti a contatto, le soffianti a vite sono più resistenti all'usura. Questo li rende facili da mantenere e qualsiasi operazione di manutenzione è rapida e senza stress.

Portafoglio di soffianti a vite Robuschi

Se scegliete una soluzione innovativa ma efficiente dal punto di vista energetico, possiamo offrirvi un'ampia gamma di soffianti a vite Robuschi. Il nostro portafoglio comprende le serie Robox Screw e Robox Energy, entrambe dotate di componenti all'avanguardia.

 

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Cosa sono le soffianti roots?

 

Scoprite le nostre soffianti a scoppio

 

Come accennato in precedenza, esistono diversi compressori che utilizzano un principio di base compressione dell'aria di spostamento positivo, utilizzato dalle soffianti di radici. Si tratta di compressori senza olio con due rotori identici e in controcorrente, che operano all'interno di un alloggiamento.

Quando la camera di compressione e la porta di uscita entrano in contatto, l'aria compressa rientra nell'alloggiamento dal lato della pressione. La parte successiva del processo di compressione avviene quando il volume della camera di compressione diminuisce a causa della rotazione continua.

Sfortunatamente, questo funzionamento comporta un basso livello di efficienza e un'elevata rumorosità. Pertanto, il numero di applicazioni per le quali i soffiatori di radici possono essere utilizzati è limitato. Infatti, il basso livello di efficienza di questi dispositivi li rende adatti ad applicazioni che richiedono una pressione molto bassa e una compressione a singolo stadio.