Roterende schroefblowertechnologie uitgelegd

Het kiezen van de juiste schroefblower vereist een grondige overweging van de noodzakelijke elementen die in uw toepassing worden gebruikt. De ene luchttechnologie kan meer voordelen bieden dan de andere. Oliegesmeerde compressoren gebruiken bijvoorbeeld olie voor afdichting, smering en koeling, waardoor minuscule hoeveelheden smeerolie in het persluchtsysteem terechtkomen.

Bij olievrije compressoren komt er echter geen olie in de compressieruimte, wat resulteert in zuivere perslucht.

Uw keuze hangt af van de zuiverheidsgraad die uw toepassing vereist. Met behulp van ISO-kwaliteitsklassen voor perslucht en een volledig begrip van persluchtkwaliteit kunt u bepalen welke norm u moet toepassen op uw systeem.

Schroefblowers zijn verdringermachines die een relatief kleine hoeveelheid energie nodig hebben voor het compressieproces. Hun olievrije compressiekamers verminderen de behoefte aan filtratie stroomafwaarts. Dit zorgt voor besparingen op het energieverbruik en lagere totale eigendomskosten.

Daarnaast is schroeftechnologie geschikt voor toepassingen die een variabele snelheidsconfiguratie vereisen. Hierdoor kan de compressor een breed toerentalbereik bereiken, ook al blijft de energie-efficiëntie van de luchtcompressie op verschillende punten van het proces meestal gelijk.

Schroefblowertechnologie onderscheidt zich door de eenvoud van slechts enkele bewegende delen. Omdat er bijna geen contactdelen zijn, zijn schroefblowers beter bestand tegen slijtage. Hierdoor zijn ze gemakkelijk te onderhouden en verlopen eventuele onderhoudsbeurten snel en zonder stress.

Zoals eerder vermeld, zijn er verschillende compressoren die gebruik maken van één basisprincipe luchtcompressie van positieve verplaatsing dat wordt gebruikt door rootsblowers. Het zijn olievrije compressoren met twee identieke en tegengesteld draaiende rotors die in een behuizing werken.

Als de compressiekamer en de uitlaatpoort met elkaar in contact komen, gaat de samengeperste lucht vanaf de drukzijde terug de behuizing in. Het volgende deel van het compressieproces vindt plaats wanneer het volume van de compressiekamer afneemt door de voortdurende rotatie.

Helaas levert deze werking een laag rendement en veel ruis op. Het aantal toepassingen waarvoor rootsblowers kunnen worden gebruikt, is dus beperkt. In feite maakt het lage efficiëntieniveau van deze apparaten ze geschikt voor toepassingen die een zeer lage druk en enkeltrapscompressie vereisen.