루프 시스템에서는 산소와 기타 먼지 및 이물질로 인해 파이프가 고장나고 기계 장비가 고장날 수 있습니다. 여기에는 레귤레이터, 밸브, 보일러, 제어 장치, 피팅 및 기타 형태의 기계 장비가 포함됩니다. 이러한 오작동으로 인해 부식, 마모 및 슬러지 축적이 증가할 수 있습니다.

불순물은 수처리 필터 및 관련 구성 요소의 수명과 효율성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 역세척을 통해 산소와 필터 알갱이를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 결과적으로 시스템 유체가 열을 더 효율적으로 전달하여 보일러 효율을 개선할 수 있습니다. 또한 역세척은 부식 위험을 크게 줄여줍니다.

공기는 필터 미디어를 팽창시키고 교반하여 압축된 물질을 분해하는 데 사용됩니다. 깨끗한 역세척수 를 펌핑하여 필터에서 느슨한 이물질을 제거합니다. 그런 다음 입자는 폐수 처리 공정으로 되돌아갑니다.

블로어 필터 역세척 을 사용하면 프로세스 실행 시간을 줄일 수 있습니다. 송풍기를 사용하면 필터를 보다 효율적으로 청소할 수 있어 궁극적으로 운영 및 에너지 비용을 절감할 수 있기 때문에 가능합니다.

에어 어시스트는 더 강력한 세척 동작을 제공하므로 역세척 시 선호됩니다. 침대를 교반하면서 몇 분 동안 공기와 물을 주입합니다. 역세척 과정에서 올라온 세척수를 제거합니다. 그런 다음 공기 지원 없이 두 번째 저압 역세척을 통해 여과 매체에서 기포를 제거합니다.

역세척수 는 처리 없이 위생 하수도로 배출되거나 공장 내에서 처리 후 용도가 변경됩니다. 역세척에 사용되는 물에는 높은 수준의 입자상 물질이 포함되어 있습니다. 가장 일반적인 처리 과정은 응고, 응집, 침전입니다.

고분자량 합성 유기 폴리머를 첨가하여 침전 가능한 플록의 형성을 촉진하는 경우도 있습니다. 역세척 처리 프로세스가 실패하면 수질이 좋지 않은 물이 주 정수 흐름으로 재유입될 수 있습니다. 이로 인해 처리된 음용수의 품질이 떨어지고 보조 장비가 조기에 고장날 수 있습니다.