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스크류 블로어 장치

최대 1,000mbar(g)의 ROBOX 스크류 블로어 장치

3.0, 3.5, 4.0 사이즈의 새로운 제품군

새로운 Robox 블로어 유닛 설계를 통해 로브 또는 스크류 에어엔드를 엔지니어링된 Robox 인클로저에 장착할 수 있습니다. 이러한 혁신을 수용하기 위해 저희 팀은 완전한 패키지 재설계를 수행했습니다. 역대 최고의 Robox를 만들기 위한 발상의 전환이라고 할 수 있습니다.

Robox 스크류는 최대 10,100m³/h의 용량으로 최대 1,000mbar(g)까지 도달할 수 있습니다.

독특한 디자인, 동급 최고의 설치 공간, 저소음, 간편한 설치, 서비스 및 유지보수가 용이합니다.

 

독특한 디자인, 동급 최고의 설치 공간

새로운 Robox 스크류 블로어 유닛은 독점적인 기능 덕분에 컴팩트한 크기로 나란히 설치할 수 있습니다. 덕트가 필요 없어 설치가 간편합니다. Robox 스크류 송풍기는 컴팩트한 크기로 바닥 공간 사용을 최적화합니다. 새로운 Robox 스크류 블로어 유닛 사이즈 3.5는 평균 11% 더 적은 공간을 차지하면서 22% 더 많은 공기 흐름을 제공합니다.

하나의 패키지 두 가지 기술

로브 및 스크류 블로어 기술을 모두 지원하는 하나의 솔루션을 활용하세요. 공장을 개조하든, 프로세스를 개선하든, 구매를 결정하기 전에 각 기술의 운영상의 이점을 검토하고 비교할 수 있습니다. 

Screw Blower Unit4

저소음

새로운 배출 및 흡입 소음기 설계로 소음 배출이 적습니다. 또한 특수 방음 소재와 업그레이드된 패널 두께 덕분에 캐노피가 개선되어 소음이 감소했습니다. 또한 인클로저 공기 흡입구와 배출 덕트는 라이닝 처리된 단일 챔버 플레넘과 라이닝 처리된 굴곡으로 막혀 있습니다.

간편한 설치

새로운 Robox 스크류 블로어 유닛의 쉽고 유연한 설치로 시간과 비용을 절약하세요. 지게차 전용 채널이 있는 견고한 받침대를 사용하여 Robox를 쉽게 다룰 수 있습니다. 특별한 파운데이션 없이도 고른 표면에 놓을 수 있습니다. Robox는 컴팩트한 디자인 덕분에 기존 시스템에 빠르고 쉽게 통합할 수 있습니다.

접근 가능한 서비스 및 유지 관리

이 새로운 Robox 스크류 블로어 유닛 디자인은 서비스 지점에 쉽게 접근할 수 있도록 설계되었으며, 내부를 쉽게 볼 수 있도록 인클로저 측면 도어는 힌지가 달려 있고 탈착이 가능합니다.

CDL- RSW - 프리미엄 무급유 에어엔드

새로운 Robox 스크류 블로어 유닛은 최첨단 CDL 에어엔드를 장착할 수 있습니다. 특허받은 스크류 블로어에는 넓은 직경의 샤프트로 설계된 3x5 프로파일 로터가 있어 내부 및 외부 하중으로 인한 변형을 줄입니다. 이를 통해 가장 열악한 환경에서도 블로어가 효율적으로 작동할 수 있습니다.

CDL 에어엔드는 영구적인 비마모 설계를 사용하여 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감하는 씰이 장착되어 있습니다. 또한 고정밀 및 저마찰 베어링을 사용하여 여러 평면에서 절대적인 강도와 안정성을 제공하므로 극한의 애플리케이션을 처리할 수 있습니다.

RSW 에어엔드는 내부 및 외부 하중으로 인한 변형을 줄이기 위해 넓은 직경의 샤프트 로터 설계를 갖추고 있습니다. 이를 통해 스크류 블로어 유닛은 가장 열악한 조건에서도 효율적으로 작동할 수 있습니다. 베어링의 회전 횟수가 줄어든 덕분에 베어링의 수명이 늘어납니다. 이송되는 가스와 윤활유의 씰도 "마모되지 않습니다". RSW 에어엔드는 현재 2,3 및 5 사이즈에 사용할 수 있습니다.

 
Screw Blower 1

새로운 컴팩트 흡입 소음기

새롭게 설계된 소음기에는 전용 필터 카트리지가 장착되어 있어 안정성이 향상되고 유지보수가 더 빨라졌습니다. 이렇게 하면 압력 강하를 최소화할 수 있습니다. 새로운 흡수 및 반응형 내부 공명 챔버 설계로 노이즈 감소 효과를 제공합니다.

견고한 방전 소음기

두께와 스파크 어레스터를 늘린 반응성 방전 소음기입니다. 이 설계는 송풍기에서 발생하는 스파크에 의한 이송 가스의 오염을 방지합니다. 비용이 많이 드는 스파크 트랩은 더 이상 필요하지 않습니다.

Screw Blower Unit 2

체크 밸브

이제 로부스키가 특별히 설계한 입증되고 견고한 VRC 체크 밸브가 장치 내에 배치되어 빠르고 쉽게 검사하고 교체할 수 있습니다.

윤활 시스템

이 시스템은 다양한 운영 환경에 맞는 윤활 대안을 제공합니다. 간단하고 안정적이며 컴팩트한 듀얼 스플래시 윤활 시스템입니다. 또한 외부 오일 회로 없이도 최소한의 유지보수가 가능합니다. 강제 윤활 시스템도 옵션으로 주문할 수 있습니다.

Screw Blower Unit 3

최첨단 소음 인클로저

새로운 파우더 코팅 인클로저는 부식, 화학 물질 및 환경으로부터 오래 지속되는 보호를 보장합니다. 또한 소음 인클로저의 구조에는 문과 지붕 지지대를 위한 밀착형 프레임이 장착되어 있습니다. 모든 패널/도어는 서로 독립적이며 검사를 위해 쉽게 분리할 수 있습니다.

새로운 후드 디자인은 인클로저의 공기 흡입구 및 배출 덕트가 안감 처리된 단일 챔버 플레넘과 안감 처리된 굴곡으로 소음 방출을 억제합니다. 닫힌 베이스 플레이트는 모든 유형의 바닥에 적합하며 적절한 소음 감소를 보장합니다.

또한 인클로저는 다음을 제공합니다:

  • 나란히 설치
  • 지게차로 쉽게 접근할 수 있는 전용 구멍이 있는 베이스 플레이트
  • 릴리프 밸브 검사 및 설정을 위한 전용 액세스를 통해 유지보수 시간 단축
  • 후드의 전면/후면/좌측/우측에서 일상적인 유지보수 작업을 위해 접근 가능
  • 프로세스 파이프를 분리할 필요 없이 후면 패널을 열어 간편하게 서비스할 수 있습니다
  • 상단과 하단 모두에서 전기 케이블 설치 가능
 

사용자 친화적인 Robox Connect 터치 스크린은 직관적인 메뉴를 갖추고 있으며, Robox 로브 및 스크류 유닛의 작동을 실시간으로 확인할 수 있습니다. 이 인터페이스를 통해 장비를 지속적으로 모니터링하고 문제와 오작동을 조기에 발견하여 투자를 보호할 수 있습니다. 또한 컨트롤러는 내장된 터치스크린과 원격으로 액세스할 수 있는 다양한 작동 기능을 효율적으로 관리합니다.

임베디드 통신 프로토콜은 Modbus RTU, TCP입니다.

주요 컨트롤러 기능

  • 다국어 구성
  • 12개의 아날로그 및 디지털 입력/출력
  • 간격 유지 관리
  • 모드버스 RTU, TCP를 통한 파라미터 데이터 전송.
  • 매개변수 트렌드
  • 경고 및 알람 감지
  • 서비스 문제 해결을 위한 데이터 로거
  • 모든 종류의 스타터 장치에 적합

제어되는 매개변수는 무엇인가요?

  • 흡입 압력(P1)
  • 방전 압력(P2)
  • 오일 주입 압력(P3)
  • 방전 온도(T2)
  • 오일 섬프 온도 구동 측
  • 인클로저 온도(T5)

컨트롤러는 로박스 유닛을 새로운 로부스키 클라우드와 연결합니다. 장비의 효율성과 운영을 극대화하는 데 중요한 포괄적인 최신 데이터를 제공하도록 설계된 스마트하고 사전 예방적인 실시간 모니터링 서비스입니다

Robox 스크류 블로어 유닛은 새로운 플러그 앤 플레이 버전으로 제공됩니다. 간단하고 신뢰할 수 있으며 비용 대비 훌륭한 가치를 제공합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:

  • 성능과 안정성을 극대화하는 프리미엄 주파수 컨버터
  • IP54 보호 등급 및 강제 냉각 시스템을 갖춘 전기 캐비닛
  • 유연성을 극대화하기 위해 Robox 장치 가까이 또는 유선 연결을 통해 다른 위치에 모듈식으로 설치 가능
  • 프로세스 최적화 및 규제를 위한 프로그래밍된 제어판
  • 가장 널리 사용되는 통신 프로토콜(모드버스, 프로피버스-프로피넷, 캐노펜)을 통해 데이터를 전송하는 인더스트리 4.0 솔루션
  • 안심할 수 있는 사전 설정 주파수 변환기
  • 주요 매개변수의 지속적인 모니터링을 위한 추가 시스템(옵션)
  • 빠른 시작 가이드 포함
  • EMC 인증
Blower Unit Plug & Play Frequency Converter